設(shè)備簡(jiǎn)介：
打磨除塵工作臺(tái)三面采用包圍式對(duì)粉塵進(jìn)行有效控制，臺(tái)面為吸塵口將粉塵抽入到凈化主機(jī)內(nèi)部，高精度過(guò)濾等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過(guò)高壓靜電設(shè)備在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行高能效收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過(guò)精度高達(dá)0.3μm的高能效濾芯過(guò)濾凈化后，經(jīng)過(guò)濾單元過(guò)濾干凈的空氣直接排放在集塵室內(nèi)。定期清理粉塵收集盒即可。被過(guò)濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。
2、風(fēng)機(jī)采用高能效離心風(fēng)機(jī)，具有高能效，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。
3、為了防止噪聲污染，對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。
4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身，直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。
5、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。
6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介，以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。
7、濾筒的使用壽命長(zhǎng)，性能穩(wěn)定，更換方便。
8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口，可有效控制粉塵的飛散。
9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量不變，而噪音更低?？杀Ｕ喜僮髡叩纳硇慕】怠?/span>
10、脈沖反吹式自動(dòng)清灰，可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；
2、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足 嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg每立方；
3、優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；
4、防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降低；
5、全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制度精度；
6、分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保很好的清灰強(qiáng)度及效果；
7、除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于很好的工作狀態(tài)；
8、獨(dú)用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；
9、長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；
10、低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作；
11、采用高品質(zhì)零部件，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作；
12、全部采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯及附件濾芯平均壽命一般超過(guò)60個(gè)月；
