木屑生物質(zhì)燃料顆粒機生產(chǎn)流程木屑顆粒機工作時物料由木屑顆粒機進料口垂直落在架板上表面，經(jīng)過架板的旋轉(zhuǎn)使物料連續(xù)均布在模具內(nèi)腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內(nèi)表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產(chǎn)生物理變化或適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)變化（根據(jù)物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規(guī)格的顆粒；散落在木屑顆粒機模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

木屑生物質(zhì)燃料顆粒機生產(chǎn)流程木屑顆粒機的主機運動是通過偏心輪以每分鐘300次往復(fù)運動，蛟龍上料機開端投料，當(dāng)質(zhì)料通過蛟龍上料機，再經(jīng)分料機進入壓塊機的進料箱，通過進料箱的蛟龍從擺布兩邊進入成型機的壓料室。質(zhì)料通過沖頭及成型模的擠壓下開端升溫、軟化、體積隨之變小，因為成型模具有錐口錐度，被屢次沖壓的質(zhì)料開端變實、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，制棒機是利用了曲柄滑塊的原理進行作業(yè)的，正常的作業(yè)時曲柄滑塊以每分鐘280次沖壓，壓力可達300噸，溫度可達150-200℃，因而對質(zhì)料的適應(yīng)性比較強成型密度好。木屑顆粒機上的每個部件都是通過油泵---注油光滑，起到維護設(shè)備的作用。

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