一般而言，鑄鐵底板的鑄造加工工藝流程遵循通用型工藝流程，但一般又都結(jié)合每批鑄鐵底板的結(jié)構(gòu)性能特點有其自身的特殊流程細則。總之，作為十幾年的老廠，我威岳機械有自己單位的一套合理流程，此流程是保障鑄鐵底板結(jié)構(gòu)、強度、性能的關(guān)鍵所在。

拼接平臺適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線，在機械制造中也是*的基本工具。

河北威岳機械拼接平臺的材質(zhì)：

拼接平臺采用HT200-300的材料為主要材質(zhì)，拼接平臺的工作面硬度可達HB170～210，經(jīng)過兩次時效處理（人工時效及自然時效2~3年）。拼接平臺產(chǎn)品的精度穩(wěn)定而抗磨性好，拼接平臺拼接平板）是檢驗機械零件平面、平行度、垂直度、角度、直線度等形位公差的測量基準，一般用于檢驗工件、零件的劃線、研磨、工藝加工和劃線、檢驗、測量、檢測、焊接、裝配等使用。拼接平臺拼接平板）精度為0-3級；拼接平臺（拼接平板）按標準T7974-1999制造；標準JJG117-91執(zhí)行。

那么到底什么是主支點、輔助支點呢？系統(tǒng)總結(jié)便是，主支點是指鑄鐵底板在加工、檢定和運用中與裝置基面或支架接觸時，用作主要支承的局部，此時的支承力系是靜止狀態(tài)。另外鑄鐵底座輔助支點是指平臺在運用時，為了避免承載心的偏移而發(fā)作傾覆或因負載過大而產(chǎn)生有害的變形所增設(shè)的支點。輔助支點上的支力應(yīng)小于主支點上的支力。這是對鑄鐵底板結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該參照的理論基礎(chǔ)所在。

鑄鐵T型槽在平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)安裝手柄或吊裝位子的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位子時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形

基礎(chǔ)設(shè)備的使用環(huán)境直接影響其壽命，自然鑄鐵T型槽平臺也是遵循這樣的規(guī)律。而在了解鑄鐵T型槽平臺的使用環(huán)境之前，我們應(yīng)該首先對T型槽平臺的基礎(chǔ)性能有一定的認知.

首先，鑄鐵T型槽平臺材質(zhì)：高強度鑄鐵HT200-300.

工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的經(jīng)密穩(wěn)定，耐磨性能好。

另外對鑄鐵底板鑄造工藝的要求，其中鏟刮工藝對鑄鐵底板的精度保障起到?jīng)Q定性作用：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是要緊的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。