微波烘干設(shè)備 黃粉蟲(chóng)干燥
微波干燥設(shè)備主要特點(diǎn):
常規(guī)加熱如火焰、熱風(fēng)、蒸汽等都是利用熱傳導(dǎo)的原理，將熱量從被加熱物外部傳入內(nèi)部，逐步使物體中心溫度升高，稱(chēng)之為外部加熱，該工藝流程在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品表面吸附較多殘留水分，易造成霉變及污染，要使中心部位達(dá)到所需要的溫度需要一定的時(shí)間，導(dǎo)熱性較差的物體所需時(shí)間就更長(zhǎng)。這些傳統(tǒng)的干燥方法時(shí)間長(zhǎng)、耗電量大，加熱不太均勻，上下翻動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
為提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低損耗，取得經(jīng)濟(jì)效益，采用微波能加熱技術(shù)--微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩，水分子也同樣是萬(wàn)次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱，不會(huì)產(chǎn)生外熱內(nèi)冷現(xiàn)象對(duì)物品進(jìn)行加熱，產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理時(shí)表面色不變，不變形，速度快，效率高；優(yōu)化工作環(huán)境、環(huán)保，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。
2、采用微波干燥產(chǎn)品，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，有如下好處：
1) 微波加熱為時(shí)是整體加熱，微波穿透性深，物料內(nèi)部的加熱的溫度比表面要高，促使物料內(nèi)部的水份與熱量由內(nèi)向外同方向擴(kuò)散，所以加熱迅速，水份從內(nèi)向外提出速率快。這不同于熱風(fēng)干燥程序的干燥（因熱風(fēng)干燥的特點(diǎn)是由表面向內(nèi)受熱，傳熱速度慢，受熱均勻性不高）。
2) 微波的加熱造就濕物料熱源的存在，改變了常規(guī)加熱干燥過(guò)程中遷移勢(shì)和遷移勢(shì)梯度方向，形成的是微波干燥的*機(jī)理。微波能量分布在加熱器內(nèi)，絕大部分的能量耗散在被加熱物料周?chē)目諝猓鴮?duì)加熱物料周?chē)目諝?，或加熱設(shè)備電器部分的無(wú)用耗極小，相比較遠(yuǎn)紅外或鍋爐加熱時(shí)，其爐體與被加熱物料同時(shí)處在受熱狀態(tài)甚至還需一定時(shí)間的預(yù)熱，無(wú)用損耗較大，也是造成車(chē)間溫度環(huán)境惡劣，高溫，且效率低。
3) 物料在微波加熱腔體中溫度在70~90度過(guò)以上即進(jìn)入快速脫水階段，物料加熱在此時(shí)狀態(tài)，也是物料烘干效果，也容易達(dá)到烘干要求。
4) 經(jīng)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)，為了防止微波反饋或加熱溫度過(guò)高燒壞器件，特研究出了解決此問(wèn)題的技術(shù)，（此技術(shù)是我司根據(jù)多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)研發(fā)的）.
微波烘干設(shè)備 黃粉蟲(chóng)干燥
