乳飲乳飲料灌裝生產(chǎn)線的特點

1.采用風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。
2.瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。
3.高速線采用瓶夾傳輸技術(shù)，瓶型變化更為自由，機組內(nèi)部工作臺面更為簡潔。
4.三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動準(zhǔn)確平穩(wěn)、瓶型更換便捷。
5.特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。
6.高速大流量回流式灌裝，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。
7.與液體接觸的零部件全采用不銹鋼材料或食品級工程塑料，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
8.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

乳飲品灌裝生產(chǎn)線細(xì)節(jié)描述

1、沖瓶部分

本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
PET瓶由分瓶星輪進(jìn)入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖洗后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。
全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染
沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水
沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）

2、灌裝部分

灌裝部分實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。
灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運用壓力灌裝負(fù)壓式回流的原理。
灌裝閥采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。
灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力穩(wěn)定。
全機具有完善的CIP清洗接口。
采用雙導(dǎo)桿瓶提升結(jié)構(gòu)，使瓶提升和對中穩(wěn)定。
主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修方便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。

3、擰蓋部分

擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時，蓋自動落入返回管道中，通過風(fēng)力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達(dá)到理想效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進(jìn)入喂蓋盤的蓋正確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當(dāng)檢測到無蓋時，就立即停止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有一活動出口可滿足此功能。

水處理系統(tǒng)

誠機械生產(chǎn)的水處理系統(tǒng)適用于純凈水、礦泉水、飲料產(chǎn)品水及工藝水的各類水處理設(shè)備。水處理系統(tǒng)主要包括：預(yù)處理系統(tǒng)（多介質(zhì)過濾器、活性碳過濾器、離子交換器、微孔過濾器），膜分離系統(tǒng)（超濾器、納濾器、反滲透機組）、電滲析設(shè)備、滅菌設(shè)備（紫外線設(shè)備，臭氧設(shè)備）等。
超濾系統(tǒng)通常用于制取礦泉水，山泉水，是以壓力為推動力，利用超濾膜不同孔徑分離液體中的雜質(zhì)的過程。目前在水處理行業(yè)中，聚丙烯中空纖維式組件應(yīng)用多。處理過后的水，提供給純凈水三合一灌裝機組，果汁、果肉四合一灌裝機組，熱灌裝三合一機，含汽飲料生產(chǎn)線等。

誠機械生產(chǎn)的乳飲品灌裝生產(chǎn)線主要用于飲料的作業(yè)，將灌裝旋蓋二合一功能合為一體，全過程實現(xiàn)自動化，乳飲品灌裝生產(chǎn)線特別適用于液體奶生產(chǎn)的（玻）瓶灌裝、封蓋、克服牛奶灌裝是泡溢現(xiàn)象。具備塑料瓶封口膜，奶制品封口，酸奶蓋膜，鋁箔封口膜，飲料鋁箔封口。乳飲品灌裝生產(chǎn)線封口嚴(yán)密，耐蒸煮，不脫色，適用于進(jìn)口及國產(chǎn)設(shè)備。乳飲品灌裝生產(chǎn)線耐高溫，內(nèi)適裝酸牛奶，乳酸奶，保鮮奶，果汁，純牛奶，甜牛奶等。
乳飲品灌裝生產(chǎn)線采用了的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。

乳飲料灌裝生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)