技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR125
口徑：DN125
流量：5.35-12.40m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：5.5-18.5kw；
轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

羅茨鼓風(fēng)機設(shè)計特點：
1.殼體采用高質(zhì)量的灰鑄鐵，質(zhì)量優(yōu)異，性能穩(wěn)定。
2.葉輪和軸嚴(yán)格按照漸開線圓弧齒輪理論設(shè)計，并在計算機上模擬，裝機前要做多次轉(zhuǎn)動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，組裝后葉輪間隙均勻無摩擦，有效的降低了泄漏，提高了效率。
3.進(jìn)排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)并加裝消聲器，使進(jìn)、排氣脈動平緩，震動小，噪音低。
4.潤滑采用油箱濺油潤滑，不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點，有效的提高了軸承使用壽命。
5.密封結(jié)構(gòu)合理，尤其不能進(jìn)入機殼，因此，輸出空氣清潔，不含油脂。
6.機殼、墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高；軸承、齒輪、三角帶均采用進(jìn)口件，質(zhì)量穩(wěn)定。
羅茨鼓風(fēng)機運行環(huán)境要求：
1.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍。
2.介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40攝氏度。
3.中軸承溫度不得高于95度，潤滑油溫度不高于65攝氏度。
4.葉輪與機殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙。
5.中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒大尺寸不得超過小工作間隙的一半。
6.進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。
如何正確的拆卸羅茨鼓風(fēng)機：
1.拆卸風(fēng)機前，應(yīng)了解風(fēng)機的構(gòu)造和性能，主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝，應(yīng)有一名懂得風(fēng)機安裝的專人負(fù)責(zé)。
2.拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記，以免安裝時發(fā)生錯誤。
3.根據(jù)零件的特點，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行拆卸。
4.拆下來的零件，應(yīng)排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。
5.拆卸機殼的接合面時，應(yīng)輕輕地撬動，防止損壞接合面而造成機殼漏氣。
6.拆卸風(fēng)機時，應(yīng)對機器內(nèi)部的間隙進(jìn)行細(xì)致測量，如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，并應(yīng)記入安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。
7.拆卸各接合面上的墊板，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，盡量不損壞，并應(yīng)測量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時，有原始依據(jù)。