5噸防爆工業(yè)稱重模塊 罐體稱重系統(tǒng)模塊
產(chǎn)品介紹：
1.采用RM-2稱重傳感器，防護(hù)等級IP68，可在各種惡劣環(huán)境下使用
2.傳感器滿足OIMLR60C3和NTEP10000IIIL要求
3.自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計，始終保持正確的加載位置，稱重重復(fù)性好
4.配備可調(diào)式水平限位螺栓
5.安裝簡單、高速
6.維護(hù)方便，節(jié)約停機維護(hù)時間
7.適用于料罐秤、料斗秤、桶槽秤、倉儲秤、反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)
技術(shù)指標(biāo)：
?、蓬~定容量↑0.5,1,2,3
?、旗`敏度mV/V2±0.002
⑶溫度補償范圍℃-10～+40
?、裙ぷ鳒囟确秶?20～+60
⑸靈敏度溫度系數(shù)%load/℃≤±0.002
?、柿泓c溫度系數(shù)%R.O./℃≤±0.002
?、溯斎胱杩?Omega;381±4
?、梯敵鲎杩?Omega;350±1
⑼緣電阻MΩ≥5000(直流50V)
?、谓ㄗh激勵電壓V(DC/AC)5～15
一般來說料罐的稱重系統(tǒng)都是通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量，料罐有幾個支腳就裝幾個稱重模塊。然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的現(xiàn)實整套系統(tǒng)的重量顯示。
儀表上還可以增加開關(guān)量模塊，通過繼電開關(guān)來控制料罐的進(jìn)料電機?；蛘邇x表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號，把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設(shè)備里，再由PLC進(jìn)行更為復(fù)雜和的控制。
稱重模塊的安裝步驟：
1.料罐稱重模塊將稱重傳感器加載傳遞裝置和安裝連接板等聯(lián)成一體，其*的設(shè)計，既保證了剪切梁式傳感器精度高，長期穩(wěn)定性好的特點，又解決了幾乎所有因安裝不當(dāng)產(chǎn)生的誤差。它稱量準(zhǔn)確，安全可靠，安裝方式多樣化，適用于各種惡劣環(huán)境。
2.料罐稱重模塊安裝結(jié)構(gòu)分為固定，浮動和半浮動三種結(jié)構(gòu)，允許容器產(chǎn)生微量變形。
3.動載料罐稱重模塊安裝方式：在采用四只動載料罐稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只料罐稱重模塊的三面受限位，另外兩只料罐稱重模塊只在端部限位。
4.靜載料罐稱重模塊安裝方式：采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質(zhì)侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。
料罐稱重模塊的調(diào)試要點：
1.調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。
2.調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
3.量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于稱重量作為量程。
4.稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。使用穩(wěn)壓電源。
5噸防爆工業(yè)稱重模塊 罐體稱重系統(tǒng)模塊
