壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物。干燥產品可根據需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機 工作原理
將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風中噴霧成細小的液滴，在它下浮過程中，水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產品。在干燥塔頂部導入熱風，同時將料液用高壓泵送至塔頂，經過霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫熱風接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內便成為干燥產品，從干燥塔底部排出。熱風與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，作為廢氣由排風機抽出，廢氣中夾帶的微粉用分離裝置回收。
微粉分離和回收裝置有不同的選擇：比如旋風分離器（普通型和多種組合型），布袋過濾器，旋風分離器+布袋過濾器，旋風分離器+濕法除塵器，布袋過濾器+濕法除塵器等。我們可以根據不同產品的特性和客戶的要求，提供不同的回收裝置。
根據產品特性和要求的不同，噴霧干燥之后，可以配備二次干燥系統(tǒng)（比如ZLG振動流化床或者氣流輸送）、除濕系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，或者粉體篩分系統(tǒng)等。如客戶需要產品的顆粒更大，比如直徑2～3毫米，并且增加溶解性，我公司可提供單獨的附聚造粒系統(tǒng)。
壓力噴霧干燥機 工藝流程圖
壓力噴霧干燥機 技術特點
1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95～98%的水分，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、所得產品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。
3、使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
5、噴霧干燥機生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40～60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
壓力噴霧干燥機 應用范圍
食品工業(yè): 全脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等。燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、蛋白質水解物等。玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。
醫(yī)藥品：中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生素、*、脂肪酶等。
塑料樹脂：AB 、ABS乳液、脲醛樹脂、酚醛樹脂、密膠（脲）甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
洗滌劑：高級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。
化學工業(yè)：氟化鈉（鉀）、堿性染料顏料、染料中間體、Mn3o4、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白 炭黑等。
陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。
壓力噴霧干燥機 技術規(guī)格
備注：1、名義水分蒸發(fā)量是按照進風溫度350度，排風溫度85～90度計算的；
2、產品的收率，我們可以根據客戶的要求和產品的特性，提供各種不同的產品回收裝置，確保達到客戶的相關要求；
3、我公司備有國內同行中^*的樣機，可以給客戶做各種試驗，確保設備達到客戶的要求；
4、我公司的設備，相關參數(shù)設計，既考慮了滿足生產的要求，也考慮了節(jié)能要求。對于相同規(guī)格的產量，我公司可以提供更節(jié)能的設計和產品。
壓力噴霧干燥機 訂貨須知
1、液體物料名稱、物性：含固量（或含水量）、粘度、表面張力、PH值等；
2、產品特性：干燥后粉量容量、允許殘余含水量、粒度范圍、允許^高溫度；
3、特殊要求（如果有的話）：比重范圍、顏色、香味等；
4、產量、每天開班時間；
5、可供應能源：蒸汽的壓力、電、煤、油、天然氣、液化氣和其他各種可燃物；
6、控制要求：進出風溫度、供液系統(tǒng)、氣錘等的控制方式，以及系統(tǒng)的控制方式；
7、收料要求：根據產品特性和環(huán)境要求選擇旋風類型、布袋過濾器和濕法除塵器等方式；
8、其他特殊要求，比如車間尺寸、高度限制和特殊的用電規(guī)格等；
備注：以上要求，客戶可以根據實際情況提供一部分即可。其他要求，我們可以在做試驗后，或者根據經驗和客戶協(xié)商確定。
