全自動(dòng)馬口鐵飲料殺菌鍋
全自動(dòng)馬口鐵飲料殺菌鍋
殺菌鍋已經(jīng)是現(xiàn)在食品生產(chǎn)加工過程中*的食品、藥品殺菌設(shè)備。高溫殺菌鍋結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、殺菌筐或殺菌盤、蒸汽噴管及若干管口等組成。殺菌鍋鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用時(shí)間長。溫度設(shè)定：殺菌溫度關(guān)鍵限值≥105℃；操作限值在106—118℃；冷卻溫度在32-45℃之間。產(chǎn)品罐液位設(shè)定10%-90%之間。殺菌設(shè)備柱塞泵流量設(shè)定在40%-70%之間。
燒雞燒鴨高溫殺菌鍋適用范圍：
主要適用于罐頭（如：肉類、禽類、魚類、蛋類、蔬菜類等罐頭）及需要高溫殺菌的蛋白飲料（牛奶、豆奶、杏仁、椰奶、花生奶、核桃奶等）。包裝物可適用于硬罐頭（如：馬口鐵罐、玻璃瓶罐頭等）。特別適合軟罐頭類（如：火腿腸、蒸煮袋裝雞、扒雞、純牛奶）。
應(yīng)用價(jià)值：
殺菌后的食品由于可在常溫下運(yùn)輸、貯存和銷售，流通領(lǐng)域的成本大大降低，而商品的保質(zhì)期長，可利用產(chǎn)地的新鮮原料在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行大批量加工，以獲得高品質(zhì)、低成本的產(chǎn)品，更可以借助季節(jié)差和地區(qū)差擴(kuò)大銷售面，從而獲得高額利潤。
殺菌過程：
1.注水：向殺菌鍋底部注入適量殺菌用水。
2.殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成霧狀噴射到殺菌物表面，蒸汽直接進(jìn)入鍋里加溫，加溫速度快，并終控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和排汽閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。
3.降溫：采用管式換熱器降溫，降溫速度快。
4.排水：殺菌用水通過排水閥排出。
扒雞軟包裝雙層殺菌鍋，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本豆干半自動(dòng)殺菌鍋本采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到
扒雞軟包裝雙層殺菌鍋：
本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
扒雞軟包裝雙層殺菌鍋：
1、轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*
殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個(gè)點(diǎn)，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個(gè)點(diǎn)的熱分布均勻，達(dá)到了理想的殺菌效果。
2、升溫速度快，殺菌時(shí)間短
本機(jī)采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時(shí)間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。
3、殺菌精度高
本機(jī)采用*的技術(shù)及*的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時(shí)間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動(dòng)化控制，鍋內(nèi)精確度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。
4、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)
·德國西門子PLC。
·10寸觸摸屏。
·升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。
·溫度壓力顯示采用電子變送器。
·可以即時(shí)打印和儲存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。
·所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。
·*采用電腦自動(dòng)化程序，無需人工操作。
5、殺菌鍋可設(shè)定單一式多個(gè)階段殺菌
根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個(gè)升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個(gè)降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。
6、測量F值的功能。
