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全自動筍干生產(chǎn)線工藝流程：挑選→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→風選→漂燙→冷卻→甩干→加料→浸漬→烘干→分選→包裝→入庫;
筍干烘干加工生產(chǎn)線
是我公司為蔬菜烘干前處理加工而設計，有：清洗機、挑選機、切割機、漂燙機、冷卻機、甩干機、攪拌機等設備組成，可供多種蔬菜進行清洗、消毒、漂洗、殺青、冷卻、濾水、調(diào)和之用，具有操作簡便、結構合理、維修方便、適用范圍廣、可調(diào)溫、調(diào)速自由組合等特點，是目前自動化程度較高的設備。
典型竹筍加工生產(chǎn)流水線
1、工藝流程：挑選→浸泡→清洗→分割→清洗→切碎→風選→漂燙→冷卻→甩干→加料→浸漬→烘干→分選→包裝→入庫;
2、設備配置：高壓清洗機→分割輸送機→切碎機→風力選別機→氣泡清洗機→螺旋漂燙機→彎曲冷卻機→接料瀝水機→離心甩干機→輔料攪拌機→烘干機;
注:1)生產(chǎn)能力以水計; 2)進出料口尺寸及長、寬可根據(jù)凍品及用戶場地適當變;
蔬菜脫水烘干加工成套生產(chǎn)線是我公司積累近二十年的外經(jīng)驗，充分吸收外設備的優(yōu)點，不斷改進、優(yōu)化組合、結構合理、操作簡便、運行、自動化程度高、加工蔬菜通用性廣的前處理生產(chǎn)線，產(chǎn)品為全不銹鋼制造，食品衛(wèi)生標準，是目前蔬菜脫水烘干加工合理，、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。
蔬菜脫水烘干加工成套生產(chǎn)線是我公司積累近二十年的外經(jīng)驗，充分吸收外設備的優(yōu)點，不斷改進、優(yōu)化組合、結構合理、操作簡便、運行、自動化程度高、加工蔬菜通用性廣的前處理生產(chǎn)線，產(chǎn)品為全不銹鋼制造，食品衛(wèi)生標準，是目前蔬菜脫水烘干加工合理，、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。
一 工作原理
將所要處理的物料通過適當?shù)牟剂掀鳎植荚谳斔蛶?，輸送帶通過熱風循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)有一個或幾個排濕系統(tǒng)。物料從輸送帶上通過時，熱空氣經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，從下向上穿過輸送帶上的物料，從 而使物料能均勻干燥。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質量的傳遞。上腔由風管與風機入口相連，大部分氣體循環(huán)。本系列可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)自動化程度高，生產(chǎn)量大。
二 用途
帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設備，可應用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，適合于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。此設備適用于蔬菜脫水，對于高水份產(chǎn)品一般采用三臺設備串聯(lián)使用，形成初干段、中干段及終干段,以使產(chǎn)品干燥達到佳。
三 加工產(chǎn)品
脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、有機顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子元器件老化、固化等。
四 結構
五 技術參數(shù)
六 概述：
脫水蔬菜帶式干燥機是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機基礎上研究開發(fā)的型設備，具有較強的針對性，實用性，能源效率高，用于地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥，如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等，已擁有用戶50多家，在線設備80多臺套，是富經(jīng)驗的蔬菜干燥設備生產(chǎn)企業(yè)，工廠科技人員跟蹤服務于這些用戶，深入用戶進行調(diào)試研究，得到手實踐資料并結合，不斷改進完善設備，到目前為止，已開發(fā)了對第三代蔬菜脫水干燥機，我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結合十幾年來積累的經(jīng)驗，為用戶設計制作出適用，佳的蔬菜干燥設備。
七 應用：
能滿足根、莖、葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn)，同時能大限度的保留產(chǎn)品的營養(yǎng)成分及顏色等。
干燥的典型物料有：蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等。
八 特點：
干燥面積、風壓、風量、干燥溫度、網(wǎng)帶盍速度均可調(diào)節(jié)，以適應蔬菜的特性及要求。
可根據(jù)蔬菜的不同特點，采用不同的工藝水流程及添加配套必要的輔助設備。
九 原理：
蔬菜脫水干燥機分別有加料器、干燥床、熱交換器及排濕風機等主要部件組成。
干燥機工作時，冷空氣通過熱交換器進行加熱，采用科學合理循環(huán)方式，使熱空氣穿流通過床面上的被干燥物料進行均勻的熱質交換，機體各單元內(nèi)熱氣流在循環(huán)風機的作用下進行熱風循環(huán)，后排出低溫高濕度的空氣，平穩(wěn)地完成整個干燥過程。
十 技術參數(shù)表：
| 型號 | DWT1.6-Ⅰ （加料臺） | DWT1.6-Ⅱ （中間臺） | DWT1.6-Ⅲ （出料臺） | DWT2-Ⅰ （加料臺） | DWT2-Ⅱ （中間臺） | DWT2-Ⅲ （出料臺） |
| 網(wǎng)帶寬m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 |
| 干燥段長m | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 |
| 鋪料厚度mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 |
| 使用溫度℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ |
| 換熱面積m2 | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 |
| 蒸汽壓力 Mpa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 |
| 干燥時間h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 |
| 裝機功率KW | 15.75 | 12.75 | 9.55 | 20.75 | 16.75 | 12.55 |
| 外形尺寸m | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 10×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |
注：1、將上表中統(tǒng)一規(guī)格的網(wǎng)帶干燥機加料臺、中間臺、出料臺三臺串聯(lián)使用，蔬菜脫水干燥生產(chǎn)工藝要求，提高產(chǎn)量，產(chǎn)量。
2、設備高度不包括風機、風管高度。
3、部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準
