PET全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加上溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了的OMRON可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)整，與主機變頻器相互配合使進(jìn)瓶運行更穩(wěn)定可靠。 光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，本機變更灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。低真空灌裝方式（Z型機），適用于玻璃瓶，灌裝酒類、醬油等物料，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的首先設(shè)備。
PET全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線特點：本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、果汁飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。采用風(fēng)送進(jìn)瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能
主要用于灌裝礦泉水，純凈水，山泉水以及不含氣蘇打水等，集沖瓶，灌裝以及封口為一體。 PLC控制，觸摸屏操作，操作簡單，維修方便，自動化程度高。 充分考慮衛(wèi)生級別，所有與物料接觸部分均為不銹鋼304材質(zhì)。 產(chǎn)量從2000-20000瓶每小時可供客戶選擇， 塑料瓶，玻璃瓶以及各種不同蓋子可根據(jù)客戶實際需要定制！
本系列設(shè)備用于聚酯瓶裝各種果汁、果酒、礦泉水、純凈水等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。
引進(jìn)日本、*、采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，頁面控制穩(wěn)，沖瓶效率高。
彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。
采用磁力扭矩式擰蓋頭、實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。
整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸按鈕（電氣可根據(jù)客戶需求設(shè)計安裝），具有料缸內(nèi)頁面自動控制，無瓶不罐裝，無瓶不加蓋等功能，采用變頻器無級調(diào)速，生產(chǎn)能力數(shù)字顯示，調(diào)整極其方便。
礦泉水三合一灌裝機廠家主要性能：
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會使瓶子變形。
2)沖洗瓶口采用的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。
4)旋蓋采用法國引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
5)主機PLC和變頻器均采用，如日本三菱，歐姆龍等。
主要特點：
(1)、本機結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品，氣動元件采用中國臺灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
