干燥脫水藥材烘干機枸杞藥材干燥設(shè)備
熱泵烘干是一種溫和的烘干方式，接近自然烘干。表面水分的蒸發(fā)速度與內(nèi)部水分向表面遷移速度比較接近，使被烘干物品的品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級高。用普通的烘干方法得到的芳香類揮發(fā)性物質(zhì)保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用傳統(tǒng)烘干得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵烘干得到的生姜素保持率高達26％。用傳統(tǒng)鍋爐等烘干玫瑰花浪費了玫瑰花的高價值精油，而閉式熱泵烘干機可以大量回收精油，并且烘干品質(zhì)較鍋爐烘干品質(zhì)高50%。相關(guān)實驗試驗表明，即使在50℃下，采用熱泵烘干的澳大利亞堅果也不會出現(xiàn)上面所說的褐變現(xiàn)象，能較好地保持堅果原有的色澤、風(fēng)味及營養(yǎng)成分。
干燥脫水藥材烘干機枸杞藥材干燥設(shè)備
傳統(tǒng)烤房均采用人工燃燒來控制溫度，受燃燒技術(shù)、生理特征、燃燒材料質(zhì)量和加工質(zhì)量等因素而達不到烘烤技術(shù)要求；高溫?zé)岜每痉靠梢钥販剡_到±1℃，大大確保烘干物料品質(zhì)。
3、烘干參數(shù)易于控制且可調(diào)范圍寬
熱泵烘干過程中，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為20 ～75℃ ，相對濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的烘干。
4、環(huán)境友好
物料烘干不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能耗，同時對環(huán)境友好。傳統(tǒng)烤房利用可燃性材料燒烤，排放一氧化碳等有氣體，危害人體健康；熱泵在整個過程當(dāng)中，實現(xiàn)*，真正綠色烘干。
5、省時
現(xiàn)有燃煤烤房由于升溫時的誤操作和燃燒時間等因素導(dǎo)致升溫慢，造成烘烤時間的浪費，新一代空氣能烤房控制溫度準(zhǔn)確，時間可設(shè)定，從而大大節(jié)省了烘烤時間。
6、運行穩(wěn)定
熱泵烘干機是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來，工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長。
熱泵烘干技術(shù)簡介
熱泵烘干機工作原理是：熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給烘干的物料；高溫?zé)岜煤娓蓹C組主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓冷媒不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。 它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程，它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。
空氣能烘干機的特點
1、
設(shè)備箱體采用全封閉結(jié)構(gòu)，熱空氣箱內(nèi)循環(huán)，大大縮短了物料干燥時間，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量。并且安裝、拆遷方便，地面積少，可安裝于室內(nèi)、外。
2、節(jié)能
設(shè)備只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1分之4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省70%左右的運行費用。1度電等于4度電。
3、
設(shè)備運行過程中不會產(chǎn)生任何的廢熱、廢氣、燃燒物及排放物，無傳統(tǒng)干燥器中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險。
4、安全
設(shè)備設(shè)置多重安全保護功能，相序保護、缺相保護、過載保護、高低壓保護等，水電分離，不存在任何安全隱患。
5、衛(wèi)生
由于是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對物料帶來的雜質(zhì)污染，這對食品、藥品或生物制品尤為重要。
6、智能
設(shè)備免人工操作，無需專人看管，物料無需翻動，智能自控烘干時間、除濕時間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個時間段采用不同溫度對物料進行烘干，可存儲10個烘干工藝參數(shù)。
