焦炭烘干機可用于焦炭的烘干，它和其他烘干設(shè)備的區(qū)別主要在烘干工藝上，為了延長小顆粒焦炭物料在機內(nèi)的停留時間，經(jīng)廠家計算將設(shè)備傾斜角度減小，使焦炭得到充分的干燥。烘干后的焦炭可用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉。焦炭的烘干對于提升焦炭價值有著重要的作用，所以焦炭烘干機很受焦炭企業(yè)的歡迎。
焦炭烘干機工作原理：
焦炭烘干機一般是由熱源、提升機、進料器、旋轉(zhuǎn)筒體、出料機、引風機、除塵器、皮帶傳送機和電路集中配置柜組成。設(shè)備開啟后給料機將焦炭均勻給料，由輸送帶融入設(shè)備內(nèi)，物料進入后隨著筒體運轉(zhuǎn)被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，水分被干燥后，引風機將烘干機內(nèi)的水蒸氣、粉塵抽出經(jīng)過除塵器過濾，粉塵會被過濾掉，干凈的空氣直接排放掉。
焦炭烘干機的優(yōu)勢
1.操作方便，焦炭烘干機大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學會使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨立的操作新型的焦炭烘干機的電腦操控。
2.節(jié)能，設(shè)備采用自動化控制送煤量，減少耗煤量，節(jié)約能源成本。
3.烘干效果好，焦炭烘干機內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)部揚料形式改進，減少焦炭的碎裂，提高烘干的成品率。
4.設(shè)備直徑大，結(jié)構(gòu)簡單，后期維護方便。
5.配套設(shè)備齊全，烘干除塵同步進行，減少設(shè)備烘干時間。
焦炭烘干機怎么操作
1、預熱：點燃熱風爐焦炭烘干機預熱，并同時開轉(zhuǎn)焦炭烘干機，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。
2、入料：根據(jù)預熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機預熱需要有個過程，熱風爐也應有個預熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造成損壞。
3、干燥：燃料燃值的高低、各部分保溫質(zhì)量的優(yōu)劣、濕焦炭含水分的多少、喂料量的均勻程度，影響到烘干產(chǎn)品的質(zhì)量，影響到燃料的消耗焦炭。所以使各部分盡可能達到好狀態(tài)是提高經(jīng)濟效益的有效途徑。
4、停機：停車時應先把熱風爐熄火，烘干筒應繼續(xù)轉(zhuǎn)動直至冷卻到接近外界溫度時才能停車。禁止高溫停車，防止礦用焦炭烘干機筒體彎曲變形。
焦炭烘干機參數(shù)：
型號 | 規(guī)格 | 主電機功率 | 進氣溫度 | 安裝斜度 | 生產(chǎn)能力 |
Y112M-4 | Φ1.2*12 | 4KW | ≧700 | 3~5% | 5-9 |
Y132M-4 | Φ1.5*14 | 7.5KW | ≧700 | 3~5% | 8-12 |
Y160L-4 | Φ1.8*16 | 15KW | ≧700 | 3~5% | 10-15 |
Y180L-4 | Φ2.0*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 10-17 |
Y180L-4 | Φ2.2*18 | 22KW | ≧700 | 3~5% | 14-20 |
Y200L-4 | Φ2.4*12 | 30KW | ≧700 | 3~5% | 18-25 |
Y225M-4 | Φ2.7*22 | 55KW | ≧700 | 3~5% | 20-34 |
Y280S-4 | Φ3.0*25 | 75KW | ≧700 | 3~5% | 34-50 |
