汽車壓縮機(jī)壓鑄零件清洗機(jī)超聲波換能器：
1. 采用日本NTK”振頭，超聲波動(dòng)力輸出強(qiáng)勁；
2. 德國hakou種釘槍種釘，保證換能器能夠均勻平整的與304L不銹鋼板接觸，結(jié)合第七代德國超聲波控制技術(shù)，保證電聲轉(zhuǎn)換效率達(dá)到95%以上。
3. 振子振速高，通過螺栓直接固定于清洗槽底部，使強(qiáng)度大為改善，與其他振子相比。振幅提高50%以上。
4. 相對(duì)于單位面積壓電的功量大。對(duì)負(fù)荷變動(dòng)適應(yīng)力強(qiáng)；
5. 使用溫度范圍廣，諧振阻抗低、發(fā)熱量??；
6. 用瑞士西德混合膠，不銹鋼螺栓緊固，易安裝，可靠性高。
超聲波發(fā)生器：
1.同德國超聲波技術(shù)專家合作，研制出第七代德國超聲控制技術(shù)。
2.其功率和頻率采用液晶數(shù)顯形式，可做到精確控制。自由設(shè)定超聲波發(fā)生器的工作時(shí)間，提高發(fā)生器使用壽命，大大降低使用能耗。
3.超聲波自動(dòng)掃頻系統(tǒng)一套，可自動(dòng)跟蹤換能器的尤佳工作頻率，使超聲波振動(dòng)始終保持尤佳工作狀態(tài)，尤佳輸出功率狀態(tài)。
4.超聲波頻率調(diào)節(jié)系統(tǒng)一套；FET場(chǎng)效應(yīng)管系統(tǒng)一套。
汽車壓縮機(jī)壓鑄零件清洗機(jī)特點(diǎn)
1.使用普通自來水、酒精或溶劑做為清洗液;
2.大功率換能器清洗效果顯著;
3.可用肉眼觀察到 清洗后物體閃亮發(fā)光;
4.機(jī)械定時(shí)控制開機(jī)時(shí)間;
5.全不銹鋼外殼、內(nèi)膽與蓋子，更顯;
6.防水性能大大改進(jìn)，產(chǎn)品更加安全持久;
7.投入式超聲波震板由震板和發(fā)生器兩部分組成適用放置于各種容器內(nèi)，根據(jù)安裝位置的不同可做成底震式、側(cè)震式和頂震式三種，適用于各種不同的清洗要求.
超聲波系統(tǒng)：
超聲波清洗是基于超聲波發(fā)生器發(fā)生的高頻超聲震蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械蕩傳播到介質(zhì)清洗液中（水劑、油劑、溶劑）產(chǎn)生空化效應(yīng)，使介質(zhì)中正負(fù)壓區(qū)產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的細(xì)胞循環(huán)“爆破”，正是這種“爆破”力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達(dá)到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數(shù)量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。
售后服務(wù)
1、設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)：供方負(fù)責(zé)設(shè)備指導(dǎo)安裝調(diào)試，在接到需方調(diào)試通知后，供方在48小時(shí)內(nèi)安排工作人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行接線調(diào)試
2、操作人員培訓(xùn)：設(shè)備自接線、調(diào)試起，需方操作人員在供方人員指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)設(shè)備的機(jī)械工作原理和設(shè)備的維修保養(yǎng)，使需方操作人員能獨(dú)立完整的操作設(shè)備，掌握利用設(shè)備結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率
3、設(shè)備保修：設(shè)備整機(jī)保修一年，終身服務(wù)，凡是保修期內(nèi)因非人為因素引起的設(shè)備故障，供方必須進(jìn)行維修同時(shí)生產(chǎn)其他多種食品加工設(shè)備。
產(chǎn)品展示
