環(huán)氧樹脂真空注膠電子產(chǎn)品灌封設(shè)備主要應(yīng)用于灌膠產(chǎn)品電子產(chǎn)品。3軸運(yùn)行，下面方盤不動(dòng)，上面機(jī)械手帶動(dòng)注膠頭進(jìn)行前后左右上下、不規(guī)則運(yùn)動(dòng)等進(jìn)行注膠，設(shè)備適用于電子線圈、電容、高壓包等細(xì)小或線圈電子產(chǎn)品的灌封，將產(chǎn)品依次排序放置托盤，設(shè)定好灌膠程序，即可自動(dòng)澆注，方便省時(shí)省力。帶自動(dòng)清洗功能，在停機(jī)超過設(shè)定的時(shí)長時(shí)，設(shè)備自動(dòng)開啟清洗功能，避免因膠水提前反應(yīng)造成混合管堵塞。
機(jī)械設(shè)備參數(shù)：
1.設(shè)計(jì)有兩個(gè)有效容積分別為10L的SUS304不銹鋼材質(zhì)料罐，分別用于A劑和B劑的供料
2.料罐帶加熱功能，采用電加熱的方式對罐內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，加熱溫度室溫-80℃可調(diào)節(jié)，溫度誤差±2℃以
3.料罐帶透明特氟龍液位顯示管，同步顯示料罐內(nèi)原料的液位
4.進(jìn)口透明PC材質(zhì)罐蓋，配備有真空表、真空閥、排氣閥、加料閥等功能組件
5.料桶帶加熱保溫功能及真空保存，停機(jī)后重啟可連續(xù)運(yùn)行，不卡泵、不堵塞、不泄露等現(xiàn)象 ；
6.自動(dòng)提醒功能，故障屏幕顯示； 
7.料桶帶自動(dòng)吸料功能，料桶余料報(bào)警提醒功能；
8.PLC編程控制； 
9.進(jìn)口電器及施德伺服馬達(dá)控制，保證比例和出膠精度； 
10整機(jī)系統(tǒng)帶故障顯示提醒報(bào)警功能； 
11混合槍頭自動(dòng)清洗 設(shè)備由控制柜、混合槍體、澆注設(shè)備主機(jī)（帶水循環(huán)加溫）、真空澆注罐總共四部分組成；
環(huán)氧樹脂真空注膠電子產(chǎn)品灌封設(shè)備優(yōu)勢
1.節(jié)省原料：即配即用，減少了人工配膠對原料的浪費(fèi);
2.提升品質(zhì)：避免了因人工稱重錯(cuò)誤、攪拌不均勻等問題而造成的品質(zhì)問題;
3.操作簡單：“傻瓜式”操作系統(tǒng)簡單易學(xué)，普通人10分鐘包教學(xué)會(huì)，無需聘請專門的技術(shù)人
4.輕便小巧：占地面積小，可移動(dòng)作業(yè);
5.自動(dòng)配比：采用計(jì)量泵控制出膠，實(shí)現(xiàn)在線即時(shí)配比，即配即用;
6.混合均勻:根據(jù)客戶具體要求選用球閥或針閥動(dòng)態(tài)槍頭，保證100%混合均勻;
7.定量精確：伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)高精密計(jì)量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內(nèi);
8.節(jié)約人工：傳統(tǒng)人工稱重、配比、混合一系列流程均有灌膠機(jī)自動(dòng)完成，灌膠高效率，一臺(tái)機(jī)器可替代3-5名人工;
售后服務(wù)：
質(zhì)量保證及售后服務(wù)承諾
1．一年保修，終身維護(hù)，我司產(chǎn)品出售前都會(huì)經(jīng)過一系列嚴(yán)格的質(zhì)量檢測，經(jīng)過正確安裝，正常操作和保養(yǎng)，運(yùn)行安全可靠。保證提供的設(shè)備在各方面符合要求的規(guī)格和性能。
2. 客戶服務(wù)部設(shè)有服務(wù)，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時(shí)得到技術(shù)上的支援和服務(wù)。對于設(shè)備故障的投拆，我司盡量在24個(gè)小時(shí)之內(nèi)為用戶解決設(shè)備存在的問題。
現(xiàn)場操作人員免費(fèi)培訓(xùn)
我司技術(shù)人員在設(shè)備的安裝、調(diào)試結(jié)束后，會(huì)給現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，主要是安裝、使用及維護(hù)方面的知識(shí)，使現(xiàn)場操作人員能夠正確操作設(shè)備和設(shè)備的日常保養(yǎng)與常見故障的排除。