鉬精礦閃蒸干燥機(jī)工作原理：濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器
鉬精礦閃蒸干燥機(jī)工藝流程
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至～180℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級(jí)調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時(shí)氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時(shí)、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果。
鉬精礦MoS2為鉛灰色，與石墨近似，有金屬光澤，屬六方晶系，晶體常 呈六方片狀，底面常有花紋，質(zhì)軟有滑感，片薄有撓性
設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、物料名稱：鉬精礦
2、初水份： 5%
3、終水份： ≤1%
4、設(shè)計(jì)產(chǎn)量：3358.6kg/h（處理量3500 kg/h）
5、進(jìn)風(fēng)溫度：280℃
6、熱 源：煤氣，熱值5000kj/ m3
7、物料形態(tài)：粉狀
4.3 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1、 產(chǎn)品速率： 3358.6kg/h
2、 干燥初水份： ～5%
3、 產(chǎn)品終水份量： ≤1%
4、 蒸發(fā)水份： ～141.4kg/h
5、 原料量： 3500kg/h
6、 閃蒸機(jī)進(jìn)氣溫度： ～280℃
7、 閃蒸尾氣溫度： 120℃
8、 標(biāo)態(tài)風(fēng)量： ～12000Kg/h
9、 供熱方式： 煤氣。
10、耗用熱量： ～80×104kcal/h
11、煤氣耗量： 660～720 m3/h
12、收集方式： 旋風(fēng)分離器CZT-10.0+ 脈沖袋式除塵器型號(hào)：GMC-240
選型
（1）名稱：旋轉(zhuǎn)閃蒸
（2）型號(hào)：XSG-10
（3）材質(zhì)：刀片、混合室、直筒內(nèi)壁SUS304，其余Q235
（4）攪拌 功率：11KW
（5）材料厚度：混合式內(nèi)壁δ6，直通內(nèi)壁δ2.5，外包δ1.5/SUS304
熱源系統(tǒng)：
（1）名稱：直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐
（2）型號(hào)：80×104kcal/h，含燃燒器
（3）材料：耐火材料/Q235，
空氣凈化系統(tǒng)
（1）名稱：初中效空氣過濾器
（2）數(shù)量：1組、材 質(zhì)：無紡布、外框Q235
加料系統(tǒng)
（1）名稱：螺旋調(diào)速加料器
（2）型號(hào)：LJQ-273
（3）功率：5.5KW/臺(tái)，變頻調(diào)速
（4）材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、螺旋片δ5，料斗厚度δ2，加料管為Φ273×5.5無縫管
旋風(fēng)分離器
（1）型號(hào)：CZT-10.0
（2）材質(zhì)：物料經(jīng)過處SUS304、δ3mm
（3）數(shù)量：1套
收料除塵系統(tǒng)
（1）名稱：脈沖袋式除塵器、數(shù)量：1套
（2）型號(hào)： GMC-240
溫馨提示：可按顧客需求定制全不銹鋼，物料接觸不銹鋼，彩涂板，A3鋼，鍍錫板等各種材質(zhì)的干燥機(jī)。訂貨前請(qǐng)咨詢配置、材質(zhì)及交貨期再定。價(jià)格及圖片僅供參考；設(shè)備價(jià)格隨配置不同、材料的價(jià)格波動(dòng)而各有差異，具體價(jià)格以電議價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)。
1.加熱分蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、電加熱等方式；
2.訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；
3.旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f明；
4.本廠可對(duì)用戶提出的特殊要求提供設(shè)計(jì)、制造和安裝；
5.整體設(shè)備配套按需要加價(jià)。
