白色粉末或無色結(jié)晶。無氣味。無味。82.5℃分解為氧化鈣和二氧化碳。 溶于稀酸而放出二氧化碳，不溶于及醇。有兩種結(jié)晶，一種是正交晶體文石，一種是六方菱面晶體方解石。方解石,有刺激性。

 顆粒形狀規(guī)則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。這些不同形狀的碳酸鈣可由控制反應(yīng)條件制得。

常州專業(yè)碳酸鈣閃蒸干燥設(shè)備供應(yīng)商原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
 

常州專業(yè)碳酸鈣閃蒸干燥設(shè)備供應(yīng)商工藝流程：

 空氣經(jīng)過加熱器被加熱至180-300℃左右，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強(qiáng)制進(jìn)入主塔，隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。

被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.4～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達(dá)到*除塵效果.

閃蒸干燥機(jī) 特點(diǎn)
    1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

    2、有效控制終水分和細(xì)度，通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

    3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。

    4、擅于處理熱敏性物料，主機(jī)底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置，避免了物料焦化。

    5、系統(tǒng)阻力小，熱效率高，操作環(huán)境好，勞動強(qiáng)度低。

    6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu)，主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。

 應(yīng)用

有機(jī)物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。

染   料:  黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 

 無機(jī)物:  高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。 

 食   品:  發(fā)酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

 主要部件;
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由加熱源、加料系統(tǒng)、閃蒸干燥主機(jī)、收料系統(tǒng)、尾氣系統(tǒng)組成。

 熱源：本公司閃蒸干燥系統(tǒng)標(biāo)配蒸汽+電輔助加熱，根據(jù)使用場合的不同可選配燃煤熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、燃煤熱風(fēng)爐、導(dǎo)熱油爐等多種適用。

加料系統(tǒng)：標(biāo)配為螺旋加料器:對于物料粘性及顆粒的不同可選用單螺旋或雙螺旋加料器。并可選裝塊料疏散裝置。
   閃蒸干燥主機(jī)：標(biāo)配為帶排污口倒錐體底座，直段設(shè)有方形檢修人孔，攪拌齒為同軸6組刀片，軸承座標(biāo)配油冷卻，頂部設(shè)有分級裝置和防爆口。
   收料系統(tǒng)：標(biāo)配為一級旋風(fēng)+布袋除塵收料，根據(jù)顆粒的不同可選配長錐體或擴(kuò)散式旋風(fēng)的組合收料形式。
   尾氣系統(tǒng)：標(biāo)配為引風(fēng)機(jī)。可選配水膜除塵器，對尾氣的顏色及意味過濾，滿足環(huán)保要求。

閃蒸干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)
1、本機(jī)組必須定期檢修維護(hù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)時或更換物料口種時，在有條件的情況下，應(yīng)對加料器、干燥主機(jī)進(jìn)行清洗。布袋除塵器更換布袋，避免物料交叉污染。
2、設(shè)備表面應(yīng)保持清潔，打掃操作現(xiàn)場，儀表、儀器應(yīng)保持干燥。  
3、檢修后如停機(jī)使用，對清洗過的加料器，干燥主機(jī)應(yīng)進(jìn)行加熱烘干，防止腐蝕。
4、對潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加黃油，干燥主機(jī)的潤滑系統(tǒng)應(yīng)補(bǔ)加耐高溫黃油。
5、發(fā)現(xiàn)傳動部位有振動或異常聲響處，應(yīng)檢查其緊固部位是否有松動，基礎(chǔ)地面是否平速，安裝是否牢固。
6、各管道接合處，應(yīng)檢查是否漏風(fēng)或跑料現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)加嵌密封條或石棉繩。