標(biāo)準(zhǔn)超聲波篩分機(jī)--根據(jù)多年精細(xì)分級(jí)的經(jīng)驗(yàn)，在借鑒吸收同行*技術(shù)的基礎(chǔ)上，研制出擁有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的超生波振動(dòng)篩分機(jī)。篩機(jī)采用*的智能振動(dòng)超聲控制器，改變了單一頻率帶來不適應(yīng)性和不可調(diào)性，真正實(shí)現(xiàn)超聲波與振動(dòng)篩的有機(jī)結(jié)合，性能上達(dá)到和*類產(chǎn)品的水平。解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，具有*的性能！在超聲波振動(dòng)篩的性能上實(shí)現(xiàn)大的突破。篩分精度可提高1-*，產(chǎn)量可提高1-10倍；真正滿足500目以上工業(yè)化生產(chǎn)需要。

標(biāo)準(zhǔn)超聲波篩分機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、在達(dá)到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時(shí)，控制較窄的粒度范圍。 

　2、可單層與多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時(shí)使用三個(gè)換能器。  

　3、*的篩網(wǎng)自潔功能：大于500目篩分，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減。  

　4、真正解決強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題。   

  5、保證所處理物料的特性不變。  

　6、篩分精度可提高1—*，產(chǎn)量可提高1-10倍。

--技術(shù)參數(shù)：

--問題及解決：

旋振篩在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于物料的種種特性，形狀不同會(huì)產(chǎn)生多種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點(diǎn)

1）含有大量接近分離點(diǎn)的粒子；

2）物料含水量較高；

3）球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料；

4）會(huì)發(fā)生靜電；

5）物料具有纖維質(zhì)的物料；

6）片狀顆粒較多；

7）編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8）橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法

為有效地防止振動(dòng)篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施:

1）當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

2）當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。

3）當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。

4）對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。