大小型紅薯粉干燥機設備、熱泵紅薯粉烘干機低價*——烘烤工藝

紅薯粉的制作工藝流程相對來說比較復雜一點，每一個環(huán)節(jié)都比較重要。從紅薯打漿或淀粉加水攪拌到壓榨成紅薯粉條到過冷水浴，之后再就是進行重中之重的紅薯粉烘干機干燥操作。具體的工藝方案如下：

1、 將紅薯打漿或用紅薯淀粉加水攪拌——紅薯打漿也就是將紅薯洗凈削皮后切成小塊，用機器打漿，并將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉。紅薯淀粉加水攪拌就是用備好的紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團。

2、 壓榨紅薯粉條——利用機器擠壓紅薯面團，使其變車窗那個粗細均勻的紅薯粉條。

3、 進行冷水浴——將紅薯粉條過一下冷水浴，再由竹竿挑起來瀝干，放入冷庫進行定型。

4、 干燥處理——經(jīng)過以上3個步驟之后，紅薯粉烘干機就要隆重登場了。此時可以將紅薯粉條推入烘房內(nèi)，啟動紅薯粉烘干機，進行升溫排濕干燥。通過PLC可編輯系統(tǒng)，精準調(diào)控溫濕度時間等參數(shù)，讓紅薯粉在一個適宜的環(huán)境進行水分去除。

5、 經(jīng)過一段時間的干燥后，可將紅薯粉拿出烘干房，并冷卻至常溫后，捆扎進倉庫進行包裝儲存即可。

紅薯粉烘干機、廠家定制紅薯粉烘干房、熱泵紅薯粉干燥設備——概述

紅薯粉，在眾多的面食類當中，無論是形狀、色澤、口感、味道都是非常特別的，與米粉米線截然不同。而紅薯粉的制作流程也是比較復雜繁瑣，其中干燥環(huán)節(jié)是重中之重，直接決定著成品的質(zhì)量。當下，一款集多種功能于一體的紅薯粉烘干機得到了市場與客戶的廣泛應用。它以其環(huán)保型空氣能的特性，在這樣一個對衛(wèi)生安全要求嚴格的食品行業(yè)里，博得了廣大用戶的青睞和支持。我們都知道，傳統(tǒng)的干燥設備，高能耗、低效率、周期長、成本高、不穩(wěn)定，效果差……總之技術跟不上、運行系統(tǒng)無法及時更新等等問題，導致無法真正為用戶提供便利，解決一切問題。而熱泵紅薯粉烘干機，結(jié)合傳統(tǒng)干燥設備存在的問題進行研發(fā)，創(chuàng)新烘干排濕技術，在能耗和效率上進行改進，在智能化、自動化、現(xiàn)代化上進行突破，實現(xiàn)了高效率、低能耗、環(huán)保衛(wèi)生、綠色健康、智能控制、批量干燥等目標，真正幫助用戶解決烘干過程中的一切問題。

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1、 將紅薯打漿或用紅薯淀粉加水攪拌。紅薯打漿也就是將紅薯洗凈削皮后切成小塊，用機器打漿，并將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉。紅薯淀粉加水攪拌就是用備好的紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團。

2、 壓榨紅薯粉條。利用機器擠壓紅薯面團，使其變車窗那個粗細均勻的紅薯粉條。

3、 進行冷水浴。將紅薯粉條過一下冷水浴，再由竹竿挑起來瀝干，放入冷庫進行定型。

4、 干燥處理。經(jīng)過以上3個步驟之后，紅薯粉烘干機就要隆重登場了。此時可以將紅薯粉條推入烘房內(nèi)，啟動紅薯粉烘干機，進行升溫排濕干燥。通過PLC可編輯系統(tǒng)，精準調(diào)控溫濕度時間等參數(shù)，讓紅薯粉在一個適宜的環(huán)境進行水分去除。

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紅薯經(jīng)過一系列的加工流程制作，可變成紅薯條、紅薯干，也可以制成另外一種粉面類的美味可口的食品，即紅薯粉絲。紅薯粉絲是一種與掛面、盤式面、米粉、米線等廣受大眾喜歡的主食類產(chǎn)品。紅薯粉的制作流程比較復雜，需要先加工成粉，再加工成條。另外在冷卻之后需要用熱風循環(huán)的紅薯粉烘干機進行干燥，才能成為我們在市面上看到的包裝精美的紅薯粉。而這樣一款設備是集烘干、風干、除濕、排濕等功能于一體全自動化智能化管理操作的專業(yè)*設備。以往的干燥環(huán)節(jié)，制作商多采用傳統(tǒng)日曬，不僅不夠環(huán)保，衛(wèi)生安全問題也令人堪憂。隨著消費者對食品類的衛(wèi)生要求越來越高，以及市場對食品類產(chǎn)品的監(jiān)控越來越嚴格，這種傳統(tǒng)的干燥方式已經(jīng)不適合當下的生產(chǎn)需要了。只有紅薯粉烘干機設備，才能真正滿足客戶的需求，助力客戶更好地進行加工制作。

新科技空氣能紅薯粉烘干機烘干房操作簡單

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