雙盤/滾輪對滾輪摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

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簡介

滾輪對滾輪采用獨(dú)立驅(qū)動的雙盤結(jié)構(gòu)，提供具有廣泛接觸壓力的滾動滑動接觸。

輥對輥裝置被廣泛接受為FZG試驗(yàn)的可靠試驗(yàn)機(jī)。

模塊化、多觸點(diǎn)配置（如塊/球?qū)Νh(huán)、conformal contacts），使其成為一個(gè)真正多功能的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，可用于評估滾動元件例如軸承、齒輪和軌道車輪應(yīng)用中使用的材料和潤滑劑。

伺服控制滾輪和滑塊

強(qiáng)大的伺服控制速度和負(fù)載控制

應(yīng)用

在不同滑移率下篩選高負(fù)載動力傳動系統(tǒng)的潤滑劑（即齒輪油）。研究高達(dá)120°C的潤滑劑和鋼相互作用的摩擦學(xué)行為。

研究材料結(jié)構(gòu)在其摩擦磨損性能中的作用。

軸承和鐵路車輪用材料的滾動接觸疲勞行為。

金屬成形用材料的高溫摩擦學(xué)（高達(dá)700℃）。

多種摩擦方式

多功能系統(tǒng)，能夠改變測試配置從線接觸(滾輪對滾輪)到區(qū)域(銷對滾輪或塊對滾輪)或點(diǎn)(滾輪對球)接觸。除了易于操作外，它還有助于實(shí)現(xiàn)高通量研究。

速度控制

每個(gè)滾輪的速度由兩個(gè)伺服電機(jī)獨(dú)立控制。因此，可以通過設(shè)置不同的主軸速度來實(shí)現(xiàn)可變滑輥比(0 - 200%)。運(yùn)動方向可設(shè)置為順時(shí)針或逆時(shí)針，模擬潤滑油夾帶和反向夾帶(缺油)情況。

摩擦力矩和線性磨損傳感器

摩擦力矩是在接觸的滾輪運(yùn)動過程中產(chǎn)生的。摩擦力矩由扭矩傳感器獲取。由蠕變和磨損引起的滾輪線性位移是通過固定在主軸頂部固定塊上的線性可變差動傳感器(LVDT)測量的。

自動加載

雙盤摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)由兩個(gè)平行主軸組成，每個(gè)主軸由變速電機(jī)、自動加載單元、加熱單元、摩擦力矩傳感器和線性磨損傳感器驅(qū)動。

伺服控制加載系統(tǒng)提供廣泛的接觸壓力和連續(xù)，斜坡和自定義加載曲線的靈活性。

溫度測量與控制

實(shí)驗(yàn)可以在潤滑或干燥條件下進(jìn)行。油杯內(nèi)的溫度由嵌入式加熱器和溫度傳感器控制。在干燥測試條件下，高溫模塊可作為一個(gè)選項(xiàng)，以適應(yīng)更高的溫度。

產(chǎn)品參數(shù)

雙盤摩擦試驗(yàn)機(jī)，銷盤試驗(yàn)機(jī)，滾子對滾子摩擦試驗(yàn)機(jī)，鐵路潤滑油摩擦試驗(yàn)機(jī)，軌道摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)