名稱：碳化硅烘干系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)碳化硅設(shè)備，尤其涉及一種碳化硅烘干系統(tǒng)。 
背景技術(shù)：
碳化硅普遍應(yīng)用于單晶硅太陽(yáng)能板切割及集成電路模塊打磨領(lǐng)域，市場(chǎng)上的初級(jí)產(chǎn)品一般含有碳，氧化鐵，氧化鋁等雜質(zhì)，故需要進(jìn)一步的用酸堿等的洗料液清洗過(guò)濾去雜質(zhì)提純，再將混批號(hào)的物料沉降，通過(guò)不同的沉降時(shí)間將不同批號(hào)的物料分離。在生產(chǎn)過(guò)程中需要使用大量的水與物料混合，再離心去除水，沉降后得到不同細(xì)度批號(hào)的碳化硅。分離沉降后的碳化硅中含有部分水分需要進(jìn)一步的放入烘干室烘干。為了避免雜質(zhì)再次混入成品碳化硅中。*以來(lái)，碳化硅烘干一直采用電加熱烘干方式。烘干系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括電加熱爐，帶有封閉門(mén)的烘干房，空氣能熱泵烘干機(jī)。電加熱方式耗能大，且熱效率低，企業(yè)的生產(chǎn)成本較高，不利于企業(yè)的*發(fā)展。

空氣源熱泵烘干機(jī)的應(yīng)用特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

1).通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在10~75*C之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。
2)、高效節(jié)能。碳化硅烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì),因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh ,而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh.
3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動(dòng)控制溫度、濕度。
4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒(méi)有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。
5).碳化硅烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在10~75°C之間的一大類(lèi)物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。