果蔬脆片加工設(shè)備_生產(chǎn)流水線_真空油炸機(jī)內(nèi)置真空連續(xù)脫油是系統(tǒng)在炸制過程后，在保持高真空度的同時(shí)油炸倉(cāng)的油脂通過泄油閥降入儲(chǔ)油倉(cāng)，然后進(jìn)行脫油。
這種脫油技術(shù)，可以保證油不至于滲透到物料的組織中，即被有效脫出，使炸制出來的脆片組織仍保持堅(jiān)脆狀態(tài)，同時(shí)避免油的大量滲入而導(dǎo)致脆片在保藏過程中酸敗，所以，這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用也可有效保證脆片的貨架期。采用內(nèi)置脫油技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品含油量可控制在20％以下。

 另一方面，真空連續(xù)脫油配合循環(huán)過濾裝置及回收系統(tǒng)，能夠有效節(jié)省油的用量和降低油脂的劣變。降低油脂裂變程度，炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸氣與油接觸產(chǎn)生水解為主，在真空油炸過程中，油處于負(fù)壓狀態(tài)，溶于有脂中的氣體很快大量逸出，產(chǎn)生的水蒸氣壓力較小，而且油炸溫度，因此油脂的劣化程度大大降低。

產(chǎn)品展示：

果蔬脆片加工設(shè)備_生產(chǎn)流水線_真空油炸機(jī)油炸將原料裝入炸筐后放進(jìn)油炸罐內(nèi)旋固好，立即關(guān)閉密封門抽真空，控制一定的真空度，啟動(dòng)油循環(huán)系統(tǒng)，再將貯油罐預(yù)熱好的油輸入油炸罐，加熱油炸罐，在真空低溫下油炸原料脫水[9]。該工藝油溫控制在 90~95 ℃，炸制時(shí)間控制在 20～50min，實(shí)現(xiàn)了在較低溫度、較短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行油炸?？鹬械脑显谡婵諣顟B(tài)下離心脫油，再停止真空工作，打開密封門旋松緊固筐出料。經(jīng)過真空低溫油炸脫油后的食品含油率約在 25%以下，含水率 3%左右。真空油炸香菇脆片的過氧化值指標(biāo)明顯低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這主要是因?yàn)檎婵沼驼ㄓ蜏剌^低，吸油程度較低、脂肪質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的緣故。

1、設(shè)備安裝完畢后，對(duì)貴公司的操作人員進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)，使之能夠掌握設(shè)備的操作方法和進(jìn)行維修保養(yǎng)。
2、在設(shè)備驗(yàn)收交付使用之日起，對(duì)產(chǎn)品提供一年的免費(fèi)保修，（含自然損壞零件費(fèi)，電器元件除外，如屬貴公司人員由于操作不當(dāng)所造成的損壞，經(jīng)協(xié)商后只收取適當(dāng)材料費(fèi)）。
3、保修期滿后，我公司對(duì)產(chǎn)品提供的配件只收取適當(dāng)成本費(fèi)，免收人工費(fèi)。
4、為確保貴公司設(shè)備達(dá)到理想的運(yùn)轉(zhuǎn)效果，也為節(jié)約我公司的維修費(fèi)用，在保修期，定期派有專業(yè)的技術(shù)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)。
5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，我方接到貴公司通知后及時(shí)作出調(diào)動(dòng)安排趕到現(xiàn)場(chǎng)維修，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

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