自動出料真空滾揉機是在真空狀態(tài)下，利用物理沖擊的原理，讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動，相互撞擊/摔打，達到鹽漬作用，使肉均勻的吸收鹽漬，提高肉的結(jié)合力及產(chǎn)品的彈性，通過滾揉能使肉體蛋白分解成水溶性蛋白，易被人體吸收，同時能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)相互融合以達到肉質(zhì)變嫩，口感好，出品率高。真空滾揉機具有肺呼吸功能，讓產(chǎn)品在滾筒內(nèi)膨脹，縮小了往復(fù)運動，改善了肉組織的結(jié)構(gòu)，提高了切面效果。

　　真空滾揉機特點：

　　1、圓形封頭，結(jié)構(gòu)合理，滾揉空間大，運行平穩(wěn)、噪音小，性能可靠、操作簡便、設(shè)備使用效率高。滾揉桶內(nèi)部精細拋光，無衛(wèi)生死角，卸料裝置能排水；

　　2、槳葉圓弧型設(shè)計，使腌料分布均勻，對腌料不造成傷害，產(chǎn)品的柔嫩性和外觀得到提高。增加保水型，提高出頻率。 

　　3、防水電腦控制用戶設(shè)定滾揉機自動正轉(zhuǎn)，間歇，放氣，抽真空。設(shè)定滾揉工作總時間、間歇滾揉時間、真空狀態(tài)滾揉時間使該設(shè)備實現(xiàn)了自動呼機功能；

　　4、本機還具有變頻功能，使?jié)L揉轉(zhuǎn)數(shù)可根據(jù)工藝任意調(diào)整。具有連續(xù)、間歇滾揉、反轉(zhuǎn)滾動出料等功能；

　　5、可實現(xiàn)自動出料，能減輕勞動強度并提高生產(chǎn)率；

自動出料真空滾揉機采用圓筒內(nèi)導(dǎo)板自擠壓原理進行滾揉。當筒體轉(zhuǎn)動時肉塊按導(dǎo)板導(dǎo)向往里擠壓，肉塊經(jīng)自我摔打、相互擠壓，使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白，易被人體吸收。同時能使添加料（淀粉等）與肉體蛋白質(zhì)互為溶合，以達到肉質(zhì)變嫩、口感好、成品出率高的目的。

肉制品真空滾揉機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，滾揉機在運行時突遇故障或者是其他臨時性問題，不得擅自拆裝，必須經(jīng)過專業(yè)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)或者交由專業(yè)的工作人員進行處理，保證安全性。

 1.滾揉機加料：開啟真空泵，在達到一定的負壓的時候，將吸料管連接上吸料。

 2.使用真空泵抽真空并保持真空度。

 3.控制好運行時間，滾揉機有專門的時間設(shè)置按鈕，可以根據(jù)不同的需要來進行設(shè)置。使其發(fā)揮出大的效率。時間從秒-小時不同設(shè)置。

 4.我們可以桶控制面板上的滾動時間來進行設(shè)置滾揉時間，滾揉機生產(chǎn)時會有一定的間歇，可以根據(jù)不同需要來自定義設(shè)置。方便簡單。間歇時間和工作時間為分別設(shè)置，擁有獨立的時間控制按鈕。

 5.將控制版面上的旋鈕扳到“運行”，真空泵和充氣旋鈕扳到“開”，機器開始按設(shè)定方式運行。

 6.工作結(jié)束后要停止?jié)L揉機的工作，旋轉(zhuǎn)控制面板的旋鈕到停的位置就可以，若是設(shè)置好了工作時間，在工作時間到后，機器就會自動停止運行。

 7.工作的尾部工作就是出料清洗，等到滾筒內(nèi)外的壓力平衡后，古代滾筒將料放出，將料放出后，將設(shè)備進行清洗，使用專業(yè)的清洗劑配水進行清洗。再用清水清洗。

自動出料真空滾揉機環(huán)境溫度：通常滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃比較適宜，因在此溫度下，各類微生物的生長繁殖可降低到少。經(jīng)有關(guān)研究資料表明，肉餡在8℃或更高溫度的環(huán)境下滾揉時，產(chǎn)品的結(jié)合力、出品率和切片性都會有明顯的下降，但滾揉的環(huán)境溫度也不適宜太高，盡管肉餡在較溫暖的環(huán)境中可縮短滾揉時間，降低生產(chǎn)成本，得到更好的發(fā)色，但是從產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量、保質(zhì)期、安全性等方面綜合考慮，滾揉的環(huán)境溫度應(yīng)在0-4℃較為適宜。