與傳統(tǒng)烤箱及同類設備相比，我公司高溫隧道爐烘干線優(yōu)勢：
1.被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩(wěn)定；
2.烘烤速度快，效率高，可節(jié)省時間約2-6倍，大幅度縮短生產出貨周期；
3.可局部加熱，能源浪費少，省電30%以上；
4.因單位面積的能源傳輸量大，故體積小，省場地空間，省建造費用；
5.可與生產線連線使用，同步控制，減少不良；
6.溫度可分段控制，以適應產品需求，彈性高；
7.強制抽風裝置，溶劑殘留少，無危險，防爆,環(huán)保；
8.機殼外表溫度接近環(huán)境溫度，工作環(huán)境舒適，減少能源浪費；
9.產品事先，烤后無須靜置，縮短工時，減少被污染；
10.采用無級恒溫控制系統(tǒng)，產品品質穩(wěn)定。

HY-K02 高溫隧道爐烘干線-特點：
1、紅外線燈管：外表面真空鍍金紅外增強膜，長度可以按照客戶要求設定。連續(xù)工作壽命6000小時以上。
2、高溫線：62、42國標高溫線。
3、*的內藏式風扇設計，安全可靠，爐腔整潔。
4、產品專業(yè)用于高頻、低頻、變壓器及五金塑類產品烘烤。
5、全自動溫控、比傳統(tǒng)立式烘箱省時2-5倍、省電30%以上、工作效率高。
HY-K02 高溫隧道爐烘干線-參數
外型尺寸： L6000mm*W900mm*H1250mm 。
烤區(qū)尺寸： L4800mm*W700mm*H150mm。
材料放置區(qū)前600mm，后600mm，放料區(qū)與出料區(qū)加裝不銹鋼板。
入口出口安裝高度調節(jié)板，調節(jié)范圍為30-100mm。
進出料口表面SUS201=1.5mm 保護板。
機體分節(jié)數量：2 節(jié).分3 個烤區(qū)，前250MM 低溫區(qū)，后2 個恒溫區(qū)。
爐體采用1.5mm/1.2mm 鍍鋅板折彎焊接外側上部倒斜角。
機身采用方通制作，分段組合設計結構，方便拆卸與安裝。
底部安裝調節(jié)腳輪腳杯，便于搬動與定位，調節(jié)高度與水平。
機身表機烤粉（噴塑）顏色為高光灰（其他顏色提供樣板可選）。
防塵、安全、美觀、掛扣結構安裝，方便維護保養(yǎng)與組合。
爐體的密封采用進口硅膠。
爐體內壁為1.2mm SUS201 不銹鋼，每支紅外線燈管加裝不銹鋼反光罩。
爐體側合頁另一側裝把手，方便維修。
動力：1/2P 中國臺灣東元變頻器與1/2P 馬達。
輸送速度0.2~3m/min （變頻調整）
減速機：1200：1 減速機一套，調速方式：變頻調速，可精準調速。
輸送載體：輸送帶寬700mm 采用30*15 不銹鋼扁通，間距46mm。兩邊6 分雙節(jié)距高碳鋼鏈條.。
輸送鏈輪采用齒面碳化標準鏈輪，主軸冷拉鋼車制。
輸送機頭采用螺旋方式調整網帶松緊度，美觀耐用。

HY-K02 紅外線隧道爐-調試步驟
1、接電
三相五線制（三相380V），火線接入電源總開關，零線接入零線位，地線接入地線位。
接通電源后，檢查輸送線有無擋掛住。按下起動開關，查看電機運轉方向，
如無運轉即相序有誤，請將三相的其中二條電源線對調；
2、調整輸送時間
調節(jié)數顯控制器上的旋轉端子，觀察的數值變化，根據速度計算物料流出所需的時間。
3、溫度管控
    設定溫度：按SET---SV閃爍---移動箭頭按鍵設定所需的溫度---按SET鍵，完成設定。
    溫度修正：量測感溫棒處的實際溫度,如果和顯示值相差大于5度,則需修改補償值。
溫度修正方法：如實際量測溫度125度，溫度表顯示120度，那么將SC參數設為5
實際量測溫度125度，溫度表顯示130，那么將SC參數設為-5 即可。
提醒:改變偏移參數值。會直接影響到爐內溫度,請測溫準確后再設定。
再驗證，避免溫度過高造成被烘烤材料報廢。
4、機構調整
廢氣排放口調整：廢氣排放口有調節(jié)風門，一般情況下為全部開放，
如遇到有溫度達不到設定值則可依箭頭示意方向減少風門的口徑,
但不能到最小位置，此位置風門已全關閉，有發(fā)生溶劑濃度太高而爆炸的危險。
5、操作步驟
1將空氣開關手柄撥到ON位置,打開總電源,電源指示燈亮.
2開機時，打開電源開關，再打開輸送控制開關（不需要可不啟用），
再打開熱啟動開關，，各指示燈點亮，進入工作狀態(tài)。
3停機時，依次先關加熱，再關輸送開關，然后按下急停，機器停止工作。