回轉(zhuǎn)窯燃燒器的特性:

回轉(zhuǎn)窯燃燒器可用然料：輕油、重油、渣油、燃?xì)狻⒔範(fàn)t煤氣、高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣等；機械的耗熱量范疇：依據(jù)客戶的規(guī)定開展設(shè)計方案，很大達(dá)到2500*10Kcal/h；

回轉(zhuǎn)窯燃燒器前結(jié)圈的形成

　　前結(jié)圈(又稱窯口圈)，是結(jié)在回轉(zhuǎn)窯燒成帶末端部位的圈。在正常煅燒條件下，物料溫度為1350～1450℃，液相量約為24%，其粘度較大。當(dāng)熟料離開燒成帶時，液相開始冷卻，進(jìn)入冷卻帶的液相已基本固化。在燒成帶和冷卻帶的交界處存在著較大的溫差，窯口物料溫度高于窯皮溫度。當(dāng)熟料進(jìn)入冷卻帶時，帶有液相的高溫熟料覆蓋在溫度較低的末端窯皮上，就會很快粘結(jié)、越粘越厚，然后形成前結(jié)圈。在煅燒過程中，當(dāng)燒成帶高溫部分溫度過于集中時，冷卻帶與燒成帶交界處出現(xiàn)很大的溫差，加之高溫急燒液相量增多，粘度較小，熟料進(jìn)入冷卻帶時，仍有大量液相迅速冷卻在交界的附近，促進(jìn)了前圈的增長。

回轉(zhuǎn)窯燃燒器熟料圈的形成

　　熟料圈(又稱二道圈)，是結(jié)在窯內(nèi)燒成帶與放熱反應(yīng)帶之間的圈，也是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)危害大的結(jié)圈。在熟料煅燒過程中，當(dāng)物料溫度達(dá)到1280℃時，其液相粘度較大，熟料圈易形成，冷卻后比較堅固，不易除掉，在正常煅燒情況下，熟料圈體的內(nèi)徑部分，往往被燒熔而掉落，保持正常的圈體內(nèi)徑。如果在1250～1280℃溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)的液相量偏多，往往形成妨礙生產(chǎn)的熟料圈。熟料圈一般結(jié)在燒成帶的邊界或更遠(yuǎn)，開始是燒成帶后邊的窯皮逐漸增長，逐漸長厚，發(fā)展到一定程度即形成熟料圈。嚴(yán)重熟料圈的窯皮長度有的甚至長出正常窯皮長度的幾倍。

一無六山久期吧依舊期六