夾心米果膨化機
本設(shè)備原料適應(yīng)范圍廣、產(chǎn)品形狀多、膨化機械由供料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、旋切系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經(jīng)過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態(tài)等品質(zhì)要求， 原料在加工過程中得到高溫、高壓殺菌，了產(chǎn)品的衛(wèi)生安全；本機采用無級調(diào)速喂料器，喂料均勻；主機齒輪箱配有齒輪油泵冷卻、潤滑系統(tǒng)；螺桿具有優(yōu)良的自清理能力，重新開機或更換物料品種時無需清理機膛和螺桿；主機采用變頻調(diào)速控制以適應(yīng)不同品種和原料，出料切刀變頻調(diào)速控制，以調(diào)節(jié)物料長短；的電器控制設(shè)計使整機自動化程度高，運行平穩(wěn)； 出料模具有多種形狀可供選擇 特點：。采用的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電； 。螺桿采用合金鋼采材料、特殊工藝制成，耐磨損、承壓大； 螺桿的壽命更長，采用積木式組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合 。強制潤滑系統(tǒng)，以設(shè)備傳動部分具有更長的壽命； 。可視全自動溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更； 。螺桿具有自清潔功能，停機無需拆卸螺桿清理。
新疆夾心米果生產(chǎn)線
一、生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→注芯→整形切斷→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→包裝
二、生產(chǎn)線設(shè)備配置:拌粉機→上料機→膨化機→注芯機→整形切斷機→提升機→多層烤箱→調(diào)味線→枕式包裝機
夾心米果膨化機
■ 適應(yīng)原料范圍廣，可不受***。適應(yīng)油脂含量＞17%，可高達25%，可生產(chǎn)肉含量 高達35%的產(chǎn)品；
■ 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，外觀均勻，對產(chǎn)量不敏感；
■ 品種多，工作穩(wěn)定性好，易操作； 智能化
■ 全電腦自動控制系統(tǒng)，控制各種物料流量及流量比例，迅速調(diào)節(jié)蒸汽和水添加量； ■ 自動控制氣動旁通，原料堵塞時,可使物料不進入擠壓腔；
■提供模孔參數(shù)，的各種模板；
■ 提供各種料形的輔助模具；提供生產(chǎn)各種料形的輔助設(shè)備； 料形均勻 如何？■ 穩(wěn)態(tài)化螺桿結(jié)構(gòu)，充分提高物料在螺桿中熟化均勻性；
■ *嚙合、零間隙雙螺桿機構(gòu)，有效控制剪切力，所有物料在膨化腔內(nèi)熟化時間和顆粒膨脹系數(shù)一致；
■ 結(jié)構(gòu)穩(wěn)流出料裝置和雙模具技術(shù)，有效各點物料的流速一致，確保擠出顆粒長度均一。
