DDZ型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器

DDZ型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器（以下簡稱斷帶抓捕器，適用于礦山、冶金、電力、港口碼頭等上運(yùn)行輸送機(jī)的膠帶保護(hù)。特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長距離的上山強(qiáng)力型或普通型膠帶輸送機(jī)。當(dāng)帶式輸送機(jī)發(fā)生斷帶或逆止器失效時，斷帶抓捕器可迅速抓捕膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能。在需要時可起卡帶器的作用

DDZ系列型斷帶抓捕器采用了閘塊敞開式結(jié)構(gòu)，從根本上解決了閘塊對輸送物料的影響。

DDZ系列型斷帶抓捕器正常情況下作托輥使用，當(dāng)發(fā)生斷帶或逆止器失效時，可迅速抓捕住膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能在需要時可作卡帶器使用。

DDZ-30/80、100、1200、1400型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器沿帶式輸送機(jī)多處安裝，當(dāng)皮帶正常運(yùn)行時，中部的單向輥輪隨皮帶轉(zhuǎn)動，左右兩楔形閘塊處于皮帶下方且與皮帶不接觸，上閘塊調(diào)整到皮帶兩側(cè)，且與皮帶縱向平行。當(dāng)發(fā)生斷帶時，觸動裝置使上閘塊快速轉(zhuǎn)動到皮帶上方，同時帶動楔形閘塊繼續(xù)沿楔形槽運(yùn)動，將下滑的皮帶夾持制動在上閘塊與楔形閘塊之間，阻止斷帶下滑。

結(jié)構(gòu)合理，動作可靠，斷帶抓捕效果好，使用維護(hù)簡單，真正做到在不斷帶情況下試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中確保斷帶抓捕的可靠，適用于礦山、冶金、化工、建材、港口碼頭等。

技術(shù)特征：

1 ．單側(cè)制動寬度（可調(diào)）：100 ~ 150mm

2 ．額定制動力： 30KN /套

3．破壞載荷： 50KN/套

產(chǎn)品使用范圍：

1．帶寬為 500 ~2000mm 的帶式輸送機(jī)

2．剛性架式和吊掛式輸送機(jī)

3 ．皮帶輸送機(jī)的傾角： a ≥ 6°

4 ．槽型托輥槽角：適用于各種槽角。

在不同傾角的皮帶機(jī)上的安裝間距（m）--（參考值）

目前，第三代DDZ系列產(chǎn)品的用戶已遍布安徽、內(nèi)蒙、山東、河北、福建、江蘇、江西、新疆、河南等省份，并取得了良好的信譽(yù)。DDZ型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器

一、用途與使用條件

1、用途  

DDZ系列型斷帶抓捕器在正常情況下作托輥使用，當(dāng)發(fā)生緞帶或逆止器失效時，可迅速抓捕在膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶。并具有防止膠帶跑偏的功能，在需要時可作卡帶器使用。它主要適用于向上運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)，特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長距離的上山強(qiáng)力型或普通型膠帶輸送機(jī)。  

2、 特點(diǎn)

該產(chǎn)品分上、下膠帶斷帶抓捕器，其特點(diǎn)主要有：

（1） 采用沿線多點(diǎn)布置，解決了斷帶點(diǎn)隨機(jī)變化的問題。  

（2） 工作機(jī)構(gòu)采用局部斷面制動，可敞開擺動閘塊機(jī)構(gòu)，從根本上解決了閘塊對輸送物料的影響，適用。  

（3） 采取了與膠帶接觸觸發(fā)方式，觸發(fā)動作靈敏可靠，并具有報警功能。（選項(xiàng)）  

（4） 采用離心撥抓無磨損運(yùn)行方式，使用壽命長。

（5） 滿足在不斷帶下調(diào)試，確保了斷帶抓捕器的工作可靠性。  

（6） 該產(chǎn)品多功能。除具有斷帶保護(hù)功能外還可防跑偏、逆止器以及卡帶器使用等。

3、 使用條件  

（1） 膠帶寬度650mm以上；  

（2） 向上運(yùn)輸傾角＞6度；  

（3） 機(jī)架形式：固定式，拆卸式，吊掛式；

（4） 槽型角度≤60度。  

二、    主要結(jié)構(gòu)原理  

1、 DDZS系列上膠帶斷帶抓捕器主要結(jié)構(gòu)與原理  

上膠帶斷帶抓捕器主要有偏心輥1、支架2、中間輥3、腳架4、制動梁5、閘塊6、整定螺釘7、防偏立輥8和強(qiáng)力簧9等組成。當(dāng)工作正常運(yùn)行時，偏心輥1、和中間輥3隨膠帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動，作托輥使用。一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下滑，使偏心輥1逆轉(zhuǎn)。由于偏心輥1的偏心作用，使閘塊與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，終迅速將下滑的重段膠帶抓捕牢固。

結(jié)構(gòu)如圖一：  

1.偏心輥  2.支架     3.中間輥   4.腳架   5.制動梁  

6.閘塊    7.整定螺釘 8.防偏立輥 9.強(qiáng)力簧  

特別提示：DDZS上膠帶抓捕器動作后，應(yīng)將連桿機(jī)構(gòu)恢復(fù)到位，再將制動梁5的螺栓M16旋轉(zhuǎn)到位，方向可保證下次動作靈敏可靠。

主要技術(shù)參數(shù)：  

以1000mm帶寬，槽型角度30度上帶斷帶抓捕器為例：  

1、安裝中心距：1302-1328mm  

2、單側(cè)制動寬度：140mm  

3、額定制動力：2300kg  

4、抓捕器破壞載荷＞3500kg  

5、滑動距離:1500mm  

6、外形尺寸：1422×280×600mm  

2、DDZX系列下膠帶斷帶抓捕器的主要結(jié)構(gòu)原理  

下膠帶斷帶抓捕器主要由轉(zhuǎn)動托架1、輸送機(jī)架（皮帶輸送機(jī)架）2、轉(zhuǎn)動連桿3、下托架4、下托輥5、偏心輥6、調(diào)整螺釘7、撥桿8和傳動輥9組成。正常工作時傳動輥9和下托輥5隨上下膠帶旋轉(zhuǎn)，作托輥使用。一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效，上膠帶反方向滑下，傳動輥9通過撥桿8帶動轉(zhuǎn)動連桿3，并帶動偏心輥6向下翻轉(zhuǎn)，使下托輥5與偏心輥6的間隙逐漸變小，終將下滑的空段膠帶抓捕牢固。結(jié)構(gòu)圖如二：

1.傳動托架  2.輸送機(jī)架  3.傳動連桿  4.下托架    5.下托輥  

6.偏心輥    7.緊因螺釘  8.撥桿      9.傳動托輥 10.調(diào)整螺絲  

特別提示：

1、 DDZX下帶斷帶抓捕器建議選用具有報警裝置的機(jī)型。  

2、 若選用不配備報警裝置的下帶抓捕器機(jī)型，在發(fā)生斷帶動作后，應(yīng)先手動恢復(fù)下帶抓捕器到動作前的狀態(tài)，再啟動皮帶輸送機(jī)，否則將導(dǎo)致事故發(fā)生。  

三、  斷帶抓捕器配置說明  

1、沿線布置的平均間距  

（1）上斷帶抓捕器沿線布置的平均間距（m）  

安裝傾角(度)    8   10   12  14  16  18  

膠帶寬度(mm)    

800             50   40  30  30  30  30

1000            40   40  30  30  25  25  

1200            30   30  25  25  25  25  

1400            30   30  25  25  25  25  

（2）下斷帶抓捕器沿線布置的平均間距（m）  

安裝傾角(度)    8  10  12  14  16  18  

膠帶寬度(mm)      

800            100  90  90  80  80  80  

1000            90  90  80  80  70  70  

1200            80  80  70  70  65  65  

1400            70  70  60  60  55  55  

注：下斷帶抓捕器安裝數(shù)量不少在2組  

四、    安裝技術(shù)要求  

（1） 安裝前首先檢查斷帶抓捕器機(jī)架有無變形，各焊縫有無開焊，托輥、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時排除。  

（2） 搬運(yùn)抓捕器時嚴(yán)禁亂摔亂碰，以免機(jī)架變形及零部件損壞。  

（3） 各組抓捕器可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機(jī)實(shí)際情況及傾斜角度每隔一定距離集中布置在膠帶的沿線。（參照配置說明）  

（4） 在卸下一組托輥處安裝抓捕器。抓捕器安裝在皮帶機(jī)的機(jī)架上應(yīng)平直、不歪斜、。  

（5） 抓捕器安裝在機(jī)架上必須注意：托輥轉(zhuǎn)向和輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，用手盤動各輥應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

（6） 上抓捕器應(yīng)保證閘塊6與偏心輥1平行，閘瓦與偏心輥間距應(yīng)適當(dāng)。

（7） 上帶、下帶抓捕器安裝結(jié)束，應(yīng)手動檢查各部件的靈活性，并檢查閘塊與皮帶間隙。  

（8） 用戶在按“配置說明”規(guī)定的平均間距配置足夠抓捕器的情況下，可以進(jìn)行重、空載運(yùn)行試驗(yàn)，觀察抓捕器與皮帶的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。  

五、    運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)

（1） 每天應(yīng)有人員清理抓捕器兩側(cè)的積灰，保持抓捕器處于良好的清潔狀態(tài)。

（2） 每天應(yīng)檢查抓捕器傳動器情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（3） 應(yīng)日常檢查抓捕器各處的緊固件是否松動，特別是制動梁上的大螺栓及機(jī)架上連接螺栓的緊固情況。

（4） 每周應(yīng)向抓捕器閘塊敞開機(jī)構(gòu)、下抓捕器連桿機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)加注潤滑脂。  

（5） 每季度應(yīng)向各傳動部位加注一次潤滑脂。

（6） 每半年應(yīng)進(jìn)行一次倒帶試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。  

操作安全注意事項(xiàng)：運(yùn)行中嚴(yán)禁撥動下抓捕器觸發(fā)機(jī)構(gòu)！

故障原因及處理方法：  

故障 DDZ型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器

DDZ系列型斷帶抓捕器采用了閘塊敞開式結(jié)構(gòu)，從根本上解決了閘塊對輸送物料的影響。
DDZ系列型斷帶抓捕器正常情況下作托輥使用，當(dāng)發(fā)生斷帶或逆止器失效時，可迅速抓捕住膠帶斷裂或失控后突然下滑的重、空段膠帶，并具有防止膠帶跑偏的功能在需要時可作卡帶器使用。
DDZ-30/80、100、1200、1400型帶式輸送機(jī)用斷帶抓捕器沿帶式輸送機(jī)多處安裝，當(dāng)皮帶正常運(yùn)行時，中部的單向輥輪隨皮帶轉(zhuǎn)動，左右兩楔形閘塊處于皮帶下方且與皮帶不接觸，上閘塊調(diào)整到皮帶兩側(cè)，且與皮帶縱向平行。當(dāng)發(fā)生斷帶時，觸動裝置使上閘塊快速轉(zhuǎn)動到皮帶上方，同時帶動楔形閘塊繼續(xù)沿楔形槽運(yùn)動，將下滑的皮帶夾持制動在上閘塊與楔形閘塊之間，阻止斷帶下滑。

該產(chǎn)品設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)合理，動作，斷帶抓捕效果好，使用維護(hù)簡單，真正做到在不斷帶情況下試驗(yàn)，在實(shí)驗(yàn)中確保斷帶抓捕的。適用于礦山、冶金、化工、建材、港口碼頭等。歡迎新老用戶選用。

技術(shù)特征：

　　1 ．單側(cè)制動寬度（可調(diào)）：100 ~ 150mm
　　2 ．額定制動力： 30KN /套
　　3．破壞載荷： 50KN/套
產(chǎn)品使用范圍：

　　1．帶寬為 500 ~2000mm 的帶式輸送機(jī)
　　2．剛性架式和吊掛式輸送機(jī)
　　3 ．皮帶輸送機(jī)的傾角： a ≥ 6°
　　4 ．槽型托輥槽角：適用于各種槽角。
　　在不同傾角的皮帶機(jī)上的安裝間距（m）--（參考值）

  目前，第三代DDZ系列產(chǎn)品的用戶已遍布安徽、內(nèi)蒙、山東、河北、福建、江蘇、江西、新疆、河南等省份，并取得了良好的信譽(yù)。我公司“團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、開拓、”的企業(yè)精神，堅(jiān)持以科技為先導(dǎo)，走自己的道路。我們將以的產(chǎn)品、的技術(shù)、熱忱的態(tài)度為廣大顧客提供滿意的服務(wù)。

一、用途與使用條件

1、用途

DDZ系列型斷帶抓捕器在正常情況下作托輥使用，當(dāng)發(fā)生緞帶或逆止器失效時，可迅速抓捕在膠帶斷裂（或失控）后突然下滑的重、空段膠帶。并具有防止膠帶跑偏的功能，在需要時可作卡帶器使用。它主要適用于向上運(yùn)輸?shù)哪z帶輸送機(jī)，特別適用于大傾角、大運(yùn)量、長距離的上山強(qiáng)力型或普通型膠帶輸送機(jī)。

2、 特點(diǎn)

該產(chǎn)品分上、下膠帶斷帶抓捕器，其特點(diǎn)主要有：
（1） 采用沿線多點(diǎn)布置，解決了斷帶點(diǎn)隨機(jī)變化的問題。

（2） 工作機(jī)構(gòu)采用局部斷面制動，可敞開擺動閘塊機(jī)構(gòu)，從根本上解決了閘塊對輸送物料的影響，適用。

（3） 采取了與膠帶接觸觸發(fā)方式，觸發(fā)動作靈敏可靠，并具有報警功能。（選項(xiàng)）

（4） 采用離心撥抓無磨損運(yùn)行方式，使用壽命長。

（5） 滿足在不斷帶下調(diào)試，確保了斷帶抓捕器的工作可靠性。

（6） 該產(chǎn)品多功能。除具有斷帶保護(hù)功能外還可防跑偏、逆止器以及卡帶器使用等。

3、 使用條件

（1） 膠帶寬度650mm以上；

（2） 向上運(yùn)輸傾角＞6度；

（3） 機(jī)架形式：固定式，拆卸式，吊掛式；

（4） 槽型角度≤60度。

二、   主要結(jié)構(gòu)原理

1、 DDZS系列上膠帶斷帶抓捕器主要結(jié)構(gòu)與原理

上膠帶斷帶抓捕器主要有偏心輥1、支架2、中間輥3、腳架4、制動梁5、閘塊6、整定螺釘7、防偏立輥8和強(qiáng)力簧9等組成。當(dāng)工作正常運(yùn)行時，偏心輥1、和中間輥3隨膠帶的運(yùn)行而轉(zhuǎn)動，作托輥使用。一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效，膠帶下滑，使偏心輥1逆轉(zhuǎn)。由于偏心輥1的偏心作用，使閘塊與兩側(cè)偏心輥1的間隙逐漸變小，終迅速將下滑的重段膠帶抓捕牢固。
結(jié)構(gòu)如圖一：  

1.偏心輥 2.支架    3.中間輥  4.腳架  5.制動梁

6.閘塊   7.整定螺釘 8.防偏立輥 9.強(qiáng)力簧

特別提示：DDZS上膠帶抓捕器動作后，應(yīng)將連桿機(jī)構(gòu)恢復(fù)到位，再將制動梁5的螺栓M16旋轉(zhuǎn)到位，方向可保證下次動作靈敏可靠。

主要技術(shù)參數(shù)：

以1000mm帶寬，槽型角度30度上帶斷帶抓捕器為例：

1、安裝中心距：1302-1328mm  

2、單側(cè)制動寬度：140mm  

3、額定制動力：2300kg  

4、抓捕器破壞載荷＞3500kg  

5、滑動距離:1500mm  

6、外形尺寸：1422×280×600mm  

2、DDZX系列下膠帶斷帶抓捕器的主要結(jié)構(gòu)原理  

下膠帶斷帶抓捕器主要由轉(zhuǎn)動托架1、輸送機(jī)架（皮帶輸送機(jī)架）2、轉(zhuǎn)動連桿3、下托架4、下托輥5、偏心輥6、調(diào)整螺釘7、撥桿8和傳動輥9組成。正常工作時傳動輥9和下托輥5隨上下膠帶旋轉(zhuǎn)，作托輥使用。一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效，上膠帶反方向滑下，傳動輥9通過撥桿8帶動轉(zhuǎn)動連桿3，并帶動偏心輥6向下翻轉(zhuǎn)，使下托輥5與偏心輥6的間隙逐漸變小，終將下滑的空段膠帶抓捕牢固。結(jié)構(gòu)圖如二：

1.傳動托架 2.輸送機(jī)架 3.傳動連桿 4.下托架   5.下托輥

6.偏心輥   7.緊因螺釘 8.撥桿     9.傳動托輥 10.調(diào)整螺絲

特別提示：

1、 DDZX下帶斷帶抓捕器建議選用具有報警裝置的機(jī)型。

2、 若選用不配備報警裝置的下帶抓捕器機(jī)型，在發(fā)生斷帶動作后，應(yīng)先手動恢復(fù)下帶抓捕器到動作前的狀態(tài)，再啟動皮帶輸送機(jī)，否則將導(dǎo)致事故發(fā)生。

三、 斷帶抓捕器配置說明

1、沿線布置的平均間距

（1）上斷帶抓捕器沿線布置的平均間距（m）

安裝傾角(度)    8   10   12  14  16  18  

膠帶寬度(mm)    

800             50   40  30  30  30  30

1000            40   40  30  30  25  25  

1200            30   30  25  25  25  25  

1400            30   30  25  25  25  25  

（2）下斷帶抓捕器沿線布置的平均間距（m）  

安裝傾角(度)    8  10  12  14  16  18  

膠帶寬度(mm)      

800            100  90  90  80  80  80  

1000            90  90  80  80  70  70  

1200            80  80  70  70  65  65  

1400            70  70  60  60  55  55  

注：下斷帶抓捕器安裝數(shù)量不少在2組

四、   安裝技術(shù)要求

（1） 安裝前首先檢查斷帶抓捕器機(jī)架有無變形，各焊縫有無開焊，托輥、閘塊靈活情況。發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

（2） 搬運(yùn)抓捕器時嚴(yán)禁亂摔亂碰，以免機(jī)架變形及零部件損壞。

（3） 各組抓捕器可沿線均勻布置，也可根據(jù)皮帶機(jī)實(shí)際情況及傾斜角度每隔一定距離集中布置在膠帶的沿線。（參照配置說明）

（4） 在卸下一組托輥處安裝抓捕器。抓捕器安裝在皮帶機(jī)的機(jī)架上應(yīng)平直、不歪斜、。

（5） 抓捕器安裝在機(jī)架上必須注意：托輥轉(zhuǎn)向和輸送皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致，用手盤動各輥應(yīng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。

（6） 上抓捕器應(yīng)保證閘塊6與偏心輥1平行，閘瓦與偏心輥間距應(yīng)適當(dāng)。

（7） 上帶、下帶抓捕器安裝結(jié)束，應(yīng)手動檢查各部件的靈活性，并檢查閘塊與皮帶間隙。

（8） 用戶在按“配置說明”規(guī)定的平均間距配置足夠抓捕器的情況下，可以進(jìn)行重、空載運(yùn)行試驗(yàn)，觀察抓捕器與皮帶的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

五、運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)

（1） 每天應(yīng)有人員清理抓捕器兩側(cè)的積灰，保持抓捕器處于良好的清潔狀態(tài)。

（2） 每天應(yīng)檢查抓捕器傳動器情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

（3） 應(yīng)日常檢查抓捕器各處的緊固件是否松動，特別是制動梁上的大螺栓及機(jī)架上連接螺栓的緊固情況。

（4） 每周應(yīng)向抓捕器閘塊敞開機(jī)構(gòu)、下抓捕器連桿機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)加注潤滑脂。

（5） 每季度應(yīng)向各傳動部位加注一次潤滑脂。

（6） 每半年應(yīng)進(jìn)行一次倒帶試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

¤操作安全注意事項(xiàng)：運(yùn)行中嚴(yán)禁撥動下抓捕器觸發(fā)機(jī)構(gòu)！

故障原因及處理方法：

故障原 因排除方法

托輥傳動失靈      

轉(zhuǎn)動輥兩側(cè)積煤塵太多        

清除積灰

支座松動                    

2.緊固支座  

托輥軸承損壞                

3.更換軸承  

彈簧或撥抓損壞              

4.更換彈簧或撥抓  

棘輪部位積煤塵太多          

5.清理煤塵  

偏心輥動作        1.閘瓦剎車帶損壞               1.更換剎車帶

但抓捕時失效        2.整定螺絲脫落或松動         2.安裝調(diào)整好整定螺釘  

                  3.撥動機(jī)構(gòu)損壞                 3.調(diào)整撥動機(jī)構(gòu)

閘塊擺動          1.制動梁與支架間煤灰太多       1.清理煤塵

機(jī)構(gòu)失靈          2.平面軸承進(jìn)入煤塵，潤滑失效   2.清洗加潤滑脂

                  3.M42螺母太緊或太松            3.調(diào)整螺母松緊  

                  4.敞開機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)銹死         4.清洗加潤滑脂  

下抓捕器          1.撥動銷釘與撥桿脫離           1.調(diào)整撥動銷釘?shù)奈恢?

動作失靈          2.連桿機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)缺油、銹死   2.清洗、加潤滑脂    

                  3.左右連桿間距不一致           3.調(diào)整左右連桿間距

                  4.偏心輥兩端銷釘松動脫落       4.重新固牢銷釘

原 因      排除方法  

托輥傳動失靈       1.轉(zhuǎn)動輥兩側(cè)積煤塵太多          1.清除積灰  

2.支座松動 2.緊固支座  

3.托輥軸承損壞                  3.更換軸承  

4.彈簧或撥抓損壞                4.更換彈簧或撥抓  

5.棘輪部位積煤塵太多            5.清理煤塵    

偏心輥動作         1.閘瓦剎車帶損壞                1.更換剎車帶  

但抓捕時失效         2.整定螺絲脫落或松動          2.安裝調(diào)整好整定螺釘    

3.撥動機(jī)構(gòu)損壞                  3.調(diào)整撥動機(jī)構(gòu)  

閘塊擺動           1.制動梁與支架間煤灰太多        1.清理煤塵  

機(jī)構(gòu)失靈           2.平面軸承進(jìn)入煤塵，潤滑失效    2.清洗加潤滑脂  

3.M42螺母太緊或太松             3.調(diào)整螺母松緊  

4.敞開機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)銹死          4.清洗加潤滑脂  

下抓捕器           1.撥動銷釘與撥桿脫離            1.調(diào)整撥動銷釘?shù)奈恢? 

動作失靈           2.連桿機(jī)構(gòu)各交接點(diǎn)缺油、銹死    2.清洗、加潤滑脂    

3.左右連桿間距不一致            3.調(diào)整左右連桿間距  

4.偏心輥兩端銷釘松動脫落        4.重新固牢銷釘