一、配制罐概述
我公司設(shè)計生產(chǎn)全自動不銹鋼配制罐，藥液配制罐，可實(shí)現(xiàn)自動加料計量，溫度檢測，攪拌自動控制，無菌過濾、灌裝、CIP清洗等自動化操作。因技術(shù)要求不同，廠家價格也不盡相同，故在進(jìn)行配制罐選購的時候要明確配制罐的參數(shù)要求，以便能夠提供準(zhǔn)確的商務(wù)報價和技術(shù)設(shè)計，加工制造!
二、配制罐的用途
可用于中藥、食品、化工行業(yè)，液體物料的配制貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于狀態(tài)，攪拌機(jī)選用德國進(jìn)口可避免物料沉淀，傳動部位采用機(jī)械密封確保無污染，是針劑、大輸液藥液濃配、稀配設(shè)備。具有效率高操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備自動旋轉(zhuǎn)噴洗頭，確保清場*，采用SUS304 或316L 不銹鋼并進(jìn)行鏡面拋光處理，符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。
三、配制罐的結(jié)構(gòu)組成
配制罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L，內(nèi)膽鏡面拋光處理，封頭(錐形)均經(jīng)旋壓加工，符合食品衛(wèi)生、制藥級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流，可加熱、冷卻。外焊接不銹鋼保溫填充保溫介質(zhì)。
配制罐攪拌裝置采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，有效防止漏油漏氣滲漏雜質(zhì)。攪拌器采用頂部中偏心懸掛式攪拌;槳葉形式：推進(jìn)式、槳葉式等。
罐體配有快開式人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡/射燈(觀察窗)、空氣呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬向清洗球)、SIP口、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。管口可按工藝進(jìn)行設(shè)計、制造
四、配制罐的技術(shù)參數(shù)
公稱容積 | 100L | 200L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L |
內(nèi)徑尺寸（㎜） | 500 | 600 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 |
換熱面積（㎡） | 0.9 | 1.5 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 |
攪拌功率（kw） | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
轉(zhuǎn)速（r/min） | 定速或變頻調(diào)速 | ||||||
攪拌形式 | 斜葉槳式、錨式、框式等，具體按物料性質(zhì)選擇 | ||||||
工作壓力（Mpa） | 按工藝條件設(shè)計制造 | ||||||
工作溫度 ℃ | -10°-300° | ||||||
夾套加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油/冷卻水、冷油 | ||||||
保溫材料 | 聚氨酯發(fā)泡/巖棉 | ||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 | ||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | ||||||
容器類別 | 常壓/I類 | ||||||
