臥式內(nèi)燃燃油(氣)快裝熱水鍋爐，采用濕背式結(jié)構(gòu)。波形爐膽及回燃室為一回程，回程為煙管，鍋爐尾部布置節(jié)能器。鍋爐配備有全自動控制裝置和保護(hù)裝置具有超溫、超壓報警功能；鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護(hù)，保證鍋爐的運行。河南沼氣鍋爐60萬大卡0.7MW燃?xì)饫淠裏崴仩t該產(chǎn)品的燃料為輕油或天然氣；燃料從燃燒器噴出，被電子點火棒點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥苫厝际肄D(zhuǎn)彎180°進(jìn)入二回程，由前煙箱部轉(zhuǎn)彎180°進(jìn)入回程至后煙箱通過節(jié)能器換熱后通過進(jìn)入煙囪排入大氣。

鍋爐運行工況簡介本鍋爐在額定負(fù)荷情況下鍋爐運行參數(shù)為：回水、出水溫度為60、85℃，以輕柴油為燃料時，計算熱效率為92.7%，排煙溫度為129℃，輕油消耗量為65.3kg/h。以天然氣為燃料時，計算熱效率為92.6%，排煙溫度為123.6℃，天然氣消耗量為78.7NM3/h。

燃?xì)鉄崴仩t產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡介該鍋爐由受壓本體、底座、包裝及保溫、平臺扶梯、儀表閥門及附件、前煙箱、后煙箱、節(jié)能器及電控系統(tǒng)等部分組成。鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用下置爐膽，煙管左右對稱布置的形式，鍋筒由φ1800×10的筒體和φ1300×12的前后管板組焊而成；一回程為波形爐膽，它由φ600×8的波形爐膽組焊而成；采用波形爐膽結(jié)構(gòu)既增加了傳熱面積，也滿足了爐膽受熱后的自由膨脹；回燃室由φ1000×12內(nèi)前、內(nèi)后管板和φ1000×10的筒體組焊而成；采用濕背形式，避免了高溫?zé)煔鈱鬅熛涞闹苯記_刷，提高了鍋爐運行的可靠性。二、三回程分別由54根φ51×3的煙管組成；其中二回程為螺紋煙管，采用螺紋煙管可以大大強(qiáng)化傳熱，從而使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省鋼材。鍋爐尾部布置節(jié)能器，節(jié)能器采用20根φ51×3.5螺旋翅片管組成，從而增加了受熱面降低了鍋爐的排煙溫度。

1、配置品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風(fēng)油（氣）自動比例調(diào)節(jié)，性能安 全穩(wěn)定，燃燒好。并有熄火保護(hù)裝置，運行正常。

2、電腦式熱水鍋爐控制器，功能被存儲在一張芯片上，鍋爐一鍵開機(jī)，全自動定時、定溫運行，用戶可以設(shè)定啟、停爐時間，設(shè)置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設(shè)置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制泵的啟停，爐水到設(shè)定上限水溫時熱水泵啟動，低于設(shè)定下限水溫時熱水泵停止。

6、整機(jī)同時配備過熱保護(hù)（爐內(nèi)水溫時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(hù)（鍋爐外殼溫度過105℃時，自動切斷二次回路）、干燒缺水保護(hù)（爐水低于水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護(hù)（控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源）。

7、養(yǎng)殖燃?xì)獠膳仩t采用離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀。