產(chǎn)品參數(shù)：

1、環(huán)境溫度：10~30℃；

2、相對濕度：<=85%

3、載氣：干燥無酸性氧化物的凈化空氣，流量約為1500ml/min；

4、被測氣體流量：1000ml/min

5、試樣：粒度<0.2mm的空氣干燥煤樣0.05g(稱準至0.0002g)

保養(yǎng)維護：

1、DL-01A三氧化硫測定儀應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用。若長期不使用，要妥善保管。儀器搬動時應輕放，特別是爐體，以防震壞硅碳管。

2、燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時，應及時進行清洗。

試驗規(guī)程：

一、試驗準備

1接上電源后，使高溫爐升溫到1150℃，另取一組已校正的鉑銠-鉑熱電偶高溫計測定燃燒管中高溫帶的位置、長度及600℃預分解的位置。

2調(diào)節(jié)程序控制器，使預分解及高溫分解的位置分別處于高溫爐的600℃和1150℃處。

3在燃燒管中充填厚度為3mm 的硅酸鋁棉，位于高溫帶后端。在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉。

4將程序控制器、高溫爐(內(nèi)裝燃燒管)、庫侖積分器、攪拌器和電解池及空氣凈化系統(tǒng)組裝在一起。燃燒管、活塞及電解池的玻璃口對玻璃口處需用硅橡膠管封接。

5開動送氣抽氣泵，將抽速調(diào)節(jié)到1000mL/min。然后關閉電解池與燃燒管間的活塞。如抽速降到500mL/min 以下，表示電解池、干燥管等部件均氣密。否則需重新檢查電解池等各部件。

二、試驗步驟

1將爐溫控制在1150±5℃。

2將抽氣泵的抽速調(diào)節(jié)到1000mL/min。于供氣和抽氣條件下，將250～300mL 電解液倒入電解池內(nèi)。開動攪拌器后，再將旋鈕轉(zhuǎn)至自動電解位置。

3于瓷舟中稱取粒度小于0.2mg 的煤樣0.05g 左右(稱準到0.0002g)，在煤樣上蓋一薄層三氧化鎢。將舟置于送樣的石英托盤上，開啟程序控制器，石英托盤即自動進爐，庫侖滴定隨即開始。積分儀顯示出硫的毫克數(shù)或打印機打出硫的百分含量。

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