真空帶式過濾機以濾布為過濾介質(zhì)，采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形橡膠帶由傳動裝置傳動連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空滑臺接觸，料漿由布料器均勻地分布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)橡膠帶上的橫溝槽匯總并由中心孔進入真空室，固體顆料被截留在濾布上形成濾餅，隨著橡膠帶的移動，已形成的濾餅受壓力差影響逐步被脫干，較后濾布與膠帶分開，在卸料輥處將濾餅卸出，進入真空室的液體經(jīng)氣水分離器排出。
真空帶式過濾機卸除濾餅后濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支撐輥和糾偏裝置重新進入過濾區(qū)，開始進入新一過濾周期。橡膠帶式真空過濾機實現(xiàn)了真正意義上的連續(xù)運行、連續(xù)過濾，物料從進料、脫水、卸渣到濾布清洗，可以不間斷的連續(xù)進行。帶式真空過濾機是一種自動化程度*的新型過濾設(shè)備。該機以濾布為介質(zhì)，漿料由加料器均布在向前移動的濾布上，在真空推動力的作用下，濾液穿過濾布和膠帶吸引溝進入真空箱，再由真空箱的排液孔進入集液槽中回收或排放。濾布上的濾餅經(jīng)多次洗滌、抽干，最后在濾布轉(zhuǎn)向處進入卸料處理，完成卸料之后濾布通過濾布洗刷裝置進行再生。之后濾布通過一系列濾布托輥、濾布糾偏裝置，最后再通過進料端組件上濾布壓輥，又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段，其操作過程是*連續(xù)的。
