一、涂料生產線的基本加工工藝：
涂料基本上是由樹脂、顏料、溶劑、助劑等經過預分散、研磨、混合調整、調色、檢測、過濾灌裝完成。涂料生產線生產工藝控制嚴格，包括有原材料檢驗，工藝控制還有成品檢驗。
涂料加工成套設備一套完整的工藝甚至應該包括原料的管理，原料的檢驗，統(tǒng)計，記賬簿，供應商保障記錄。每批次原料的技術質量指標分析記錄等。到加工環(huán)節(jié)還應注意合格產品的檢驗，不合格產品的暫儲及處理辦法和記錄。過程記錄跟蹤直至產品交付客戶使用。
二、涂料生產線主要設備組成：
2.1預分散設備
預分散可使顏料與部分漆料混合，變成顏料色漿半成品。是涂料生產線色漿生產的道工序。目的：①使顏料混合均勻；②使顏料得到部分濕潤；③初步打碎大的顏料聚集體。屬以混合為主，起部分分散作用，為下一步研磨工序做準備。預分散效果的好壞，直接影響到研磨分散的質量和效率。用到設備主要是高速分散機。
高速分散機除用來做分散設備外，同時可作色漆生產設備，比如生產色漆的顏料屬于易分散顏料，或者色漆細度要求不高，這時，可直接用高速分散機分散生產色漆。
2.2研磨分散設備
研磨設備是涂料生產線色漆生產的主要設備，基本型式分兩類，一類帶研磨介質，如砂磨機、球磨機，另一類不帶研磨介質，依靠抹研力進行分散，像三輥機、單輥機等。
帶研磨介質的設備依靠研磨介質(如玻璃珠、鋼珠、卵石等)在沖擊和相互滾動或滑動時產生的沖擊力和剪切力進行研磨分散。通常用于流動性好的中、低粘度漆漿的生產，產量大，分散效率高。不帶研磨介質的研磨分散設備，可用于粘度很高，甚至成膏狀物料的生產。現(xiàn)分別介紹立式砂磨機、三輥機。
2.3調漆設備
除前面講到的高速分散機可用來調漆配色外，大批量生產時，一般用調漆罐，也就是平常所說的調色缸。調漆罐安裝于高于地面的架臺上，其結構相對簡單，由攪拌裝置、驅動電機、攪拌槽幾部分組成。攪拌槳可安裝在底部及側面，電機可單速或多速。
2.4過濾設備
漆料在生產過程中不可避免會混入飛塵、雜質，有時產生漆皮，在出廠包裝前，必須加以過濾。涂料生產線用于色漆過濾的常用設備有羅篩、壓濾機、振動篩、袋式過濾器、管式過濾器和自清洗過濾機等。
三、一般涂料生產線設備由7大部分組成：
3.1真空吸料即進料系統(tǒng)包括真空泵、真空緩沖罐、液位計量槽、粉體計量槽、流量計、添加劑罐組成；
3.2制漿系統(tǒng)包括：分散罐、高速分散機、臥式砂磨機、調漆罐、低速過功能分散機等
3.3出料過濾系統(tǒng)包括：反沖式袋式過濾器、空壓機
3.4灌裝系統(tǒng)：定量稱重式灌裝機
3.5管路配件
3.6操作平臺
3.7電控系統(tǒng)
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