50型靈芝孢子粉細胞破壁機自動翻轉(zhuǎn)型臥式超微粉碎機設(shè)備，一次裝料量15升，裝靈芝孢子粉約2.5公斤，粉碎40分鐘，破壁率可達95%以上，粉碎50分鐘，破壁率可達99%。JCWF-50型超微粉碎機設(shè)備是近兩年我們公司推出的新產(chǎn)品，憑借的技術(shù)做工、自動化操作系統(tǒng)、高效率的低溫破壁粉碎技術(shù)，成為同行業(yè)中的一大亮點。技術(shù)工藝方面具有以下優(yōu)勢：
1、性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運轉(zhuǎn)的安全可靠性。
2、整體設(shè)計平整簡潔易于清洗、消毒、滅菌，便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng)。
3、材質(zhì)符合食品藥品生產(chǎn)要求，與物料接觸部分應(yīng)采用無毒、無腐蝕、不與藥品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、不釋放微?；蛭剿幤返牟馁|(zhì)。
4、設(shè)備內(nèi)表面及工作零部件表面都進行了拋光處理，平整光滑、*，易清洗和消毒。
5、磨筒循環(huán)水套采用全水套設(shè)計，內(nèi)外和兩側(cè)均有水套，制冷效果好。
6、磨筒自動翻轉(zhuǎn)，自動鎖緊，自動排料，智能化操作，操作簡便。
7、對粉碎過程中產(chǎn)生的振動和噪音都做了有效處理，符合環(huán)保要求。
8、粉碎機內(nèi)無篩網(wǎng)，無需擔(dān)心粉碎機粉碎過程中的堵塞問題。
9、粉碎過程全封閉，多磨不篩，一次成粉，無余渣、無損耗。無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境。
10、電器零部件方面，采用防爆電器并設(shè)有消除靜電及安全保險裝置?？刂乒瘛⒉倏叵?、操控按鈕具有良好密封，可有效阻止灰塵、水和濕氣進入其中。按配制冷機裝置配置電器件，可手動/自動雙向操作,配備應(yīng)急操作系統(tǒng)。
11、設(shè)備自帶安全裝置，采用機械過載保護裝置；該設(shè)備自帶防護罩裝置，機器外護罩可以全部打開，易于內(nèi)部清理保養(yǎng)，整臺外露部分全不銹鋼，便于清潔、拆解，維修方便。
12、設(shè)備的潤滑和冷卻部位密封可靠，不會產(chǎn)生泄露造成污染。
目前國內(nèi)市場上破壁機種類繁多，破壁率高、破壁效率高的就是振動式超微粉碎機。利用磨介高頻振動產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下，粉碎效率高、粉碎能力強。采用全密閉多磨不篩技術(shù)，保存藥效成份 ，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。尤為重要的是超低溫粉碎技術(shù)的應(yīng)用，尤其適用于纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的中藥材，有利于保留中藥材生物活性成分。將中藥材超微粉碎過程中，不但可以將原生藥材的細胞壁*打破，更利于其中有效成份的迅速釋放，而且可以大大提高機體對藥材中有效成份的吸收和利用，使藥效明顯提高；通過對原生藥材的超細粉碎，可以得到更加適合機體吸收、利用的微粉藥材，從而大大提高原生藥材的生物利用度和其治療效果。
靈芝孢子作為靈芝成熟的種子，集中了靈芝的全部精華，具有靈芝的全部遺傳物質(zhì)和保健作用。作用是靈芝的75倍。靈芝孢子中的有效成分有：靈芝多糖、三萜類、蛋白質(zhì)、多肽、氨基酸、核苷類化合物、有機鍺、微量元素和維生素等。服用靈芝孢子粉有良好的抗復(fù)發(fā)、抗轉(zhuǎn)移，增強體質(zhì)，平衡陰陽，提高免疫力的作用。
由于孢子有兩層幾丁質(zhì)硬殼，直接服用，有效成分在腸道中難于溶解吸收，而破壁后孢子粉中的靈芝多糖和三萜類、多肽與活性成分較不破壁的易于提取、吸收，有效物質(zhì)含量明顯提高，因此相對的來說，靈芝孢子粉破壁后效果會更甚于未破壁。
為了充分利用靈芝孢子內(nèi)的有效物質(zhì)，必需對孢子粉進行破壁，以便于人們對其有效物質(zhì)的利用。濟南駿程超微粉碎機采用超低溫粉碎技術(shù)，粉碎的同時采用冷卻方法，使粉碎過程保持在所需溫度范圍，可以起到有效破壁的效果，使其有效 成分得以釋放，因而可以充分發(fā)揮其營養(yǎng)價值，被人體吸收利用。靈芝孢子經(jīng)濟南駿程靈芝孢子細胞破壁機超微粉碎，細胞破壁后為宗褐色粉狀物，外觀極其細膩，無成陀結(jié)塊現(xiàn)狀。用母指和食指輕輕磋摸，有光滑細膩感。細胞破壁后，粒子和粒子之間會形成穩(wěn)定的粒子團，每個粒子團都包含相同比例的中藥成分，可保證靈芝孢子成分不易散失。有利于人體對靈芝孢子的吸收和利用。
駿程靈芝孢子粉細胞破壁機通過振動超微粉碎達到細胞破壁的效果，粉碎細度可達2000目以上，破壁率高達98%以上。該設(shè)備是在一個振動的筒體內(nèi)裝有磨介及物料，振動的筒體在一個近似橢圓的軌跡上進行快速振動。筒體的振動使磨介及物料呈懸浮狀態(tài)，并產(chǎn)生小的拋射沖擊作用，在彈簧壓力（或離心力）和磨本身產(chǎn)生的重力作用下，磨介與物料產(chǎn)生研磨作用，將物料擠壓和研磨，使物料粉碎磨細。是利用高頻率連續(xù)振動粉碎設(shè)備，通過一定的加工工藝流程，對物料進行碾磨、沖擊、剪切等，將粒徑150微米以上的物料粉碎至粒徑為1-10微米以下的微細顆粒，從而使產(chǎn)品具有界面活性,呈現(xiàn)出特殊的功能，與傳統(tǒng)的粉碎、破碎、碾碎等加工技術(shù)相比，超微粉碎產(chǎn)品的粒度更加微小。
采用壓縮粉碎方式，物料在高加速度沖擊力和剪切力雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎，該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響，對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力。對于纖維性、韌性及彈性材料都能很容易達到超微粉碎的效果。
