果汁飲料三合一常溫灌裝機(jī)介紹：
三合一飲料灌裝機(jī)是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶中而灌裝，稱為等壓灌裝；另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力，液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi)，高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。
果汁飲料三合一常溫灌裝機(jī)是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝;
這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率較高，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣，如油類、糖漿、果酒等均可適用。
洗瓶機(jī)：瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域（由分水盤(pán)決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤(pán)，后由分水盤(pán)通 過(guò)72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無(wú)菌水），對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序－灌裝。
灌裝機(jī)：采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無(wú)瓶時(shí)不開(kāi)閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無(wú)結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn)，瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
旋蓋機(jī)：灌裝結(jié)束后，瓶子通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī)，旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過(guò)分蓋盤(pán)取蓋時(shí)，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會(huì)損壞瓶蓋，同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
吹干機(jī)
冷卻至35℃的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入吹干設(shè)備進(jìn)行吹干，以除去易拉罐表面的水分。
噴碼機(jī)
吹干的果汁飲料成品經(jīng)輸送帶送入噴碼機(jī)組中，對(duì)易拉罐罐體進(jìn)行生產(chǎn)日期、時(shí)間的噴碼。
裝箱
噴碼完成后經(jīng)檢驗(yàn)合格的果汁飲料成品經(jīng)滾杠輸送至裝箱機(jī)進(jìn)行裝箱，每箱裝的果汁易拉罐數(shù)量按公司下達(dá)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并對(duì)箱體進(jìn)行打碼。
