一、褐煤概述：

褐煤又名柴煤，是煤化程度的礦產煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤?；瘜W反應性強，在空氣中容易風化，不易儲存和遠運。

由于它富含揮發(fā)份，含有可溶于堿液內的腐殖酸。碳含量60%～77%，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40%。無膠質層厚度。發(fā)熱量約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。褐煤水分大（15-60%），揮發(fā)成分高(>40%)，含游離腐植酸?？諝庵幸罪L化碎裂，燃點低（270°左右）。

二、嵩原機械褐煤烘干機提質技術優(yōu)勢：

1、烘干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現褐煤的長途運輸。

2、烘干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護：高濕含量的載濕介質，沒有揮發(fā)分釋出條件；

3、自動化程度高、操控簡單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數實時監(jiān)測，系統(tǒng)運行實現自動控制與調節(jié)、參數連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給料機、干燥機、引風機、鼓風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據產量及運行參數需要，采用適當的轉速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節(jié)省大量電能。

4、高效節(jié)能：干燥（烘干）機熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風爐，換熱效果好，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過程產生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。

5、安全性高：給排料*密封結構無漏風現象，*解決了密封難點，實現了全程無氧化負壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運行安全可靠。

6、工作環(huán)境好：運輸及系統(tǒng)運行均為全密閉負壓專業(yè)化作業(yè)，無粉塵跑冒；

7、性價比高：投資低、運行費用低，可在較短的時間內收回投資。

三、褐煤烘干機干燥工藝原理：

待干燥褐煤粉碎后經皮帶輸送機輸送至給料箱，然后滑入滾筒烘干機后由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換，預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內部抄板采用條形孔結構，褐煤在滾筒內部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進行密封，不銹鋼板片外側利用拉簧與滾筒外側的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。

四、褐煤烘干機生產能力：

褐煤烘干機是根據褐煤特性設計的褐煤專用烘干機，機械化大批量褐煤烘干，智能化自動化系統(tǒng)控制，單機褐煤處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；褐煤低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從24米-40米。