大棗烘干房是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉(zhuǎn)移到房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的熱源就會(huì)源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將熱源中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度。

大棗烘干房?jī)?yōu)勢(shì)

烘干房設(shè)備特點(diǎn)：

恒通熱泵烘干機(jī)采用*的噴氣增燴技術(shù)，保證機(jī)組在-10℃低溫工況下，保持高能效 和強(qiáng)勁的制熱能力； 高出風(fēng)溫度達(dá)到80℃*解決低溫惡劣環(huán)境工況下傳統(tǒng)熱泵烘干機(jī) 能力急劇衰減和可靠性下降的問題?！皣姎庠鰻Z”制熱技術(shù)與普通熱泵系統(tǒng)相比，帶 噴氣增燴的熱泵增加了低環(huán)境溫度下運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的性，能效比提高了20%，烘干能力 提高了15%。 噴氣增燴壓縮機(jī)采用兩級(jí)分流中間噴氣技術(shù)，利用經(jīng)濟(jì)器進(jìn)行換熱，提高過冷度，實(shí) 現(xiàn)增燴效果；同時(shí)具有大壓縮比、高壓腔的特點(diǎn)，-10℃至43℃寬溫區(qū)運(yùn)行，與傳統(tǒng)壓縮 機(jī)相比能效高20%以上。

1.設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)棉巖板制作，符合GMP/HACCP的認(rèn)證要求。

2.熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源.無二次污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用、1度電等于3--4度電用。

4.設(shè)備工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。

5.烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國(guó)內(nèi)外瑪咖干燥更好的機(jī)器。

6.烘干房利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，房?jī)?nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，*。不會(huì)對(duì)瑪咖的品質(zhì)造成影響，保證了高效率高品質(zhì)。

7.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便，安全性能強(qiáng)。

9.用途廣泛，可干燥多種物料。

大棗烘干房應(yīng)用領(lǐng)域

食品烘干：掛面、紅糖、銀耳、米粉、面筋、豆腐干、板栗、腐竹等；

中藥材烘干：枸杞、山藥、人參、菊花、靈芝、金銀花、玫瑰花等；

蔬菜烘干：辣椒、蔬菜、香菇、紅薯?xiàng)l、花生、大蒜、生姜、豆角等；

水果烘干：紅棗、龍眼、柿餅、獼猴桃、香蕉片、葡萄干、檸檬片等；

肉制品：臘腸、臘肉、牛肉干、板鴨、雞肉等；

海產(chǎn)品烘干：海參、鮑魚、魚翅、海帶、紫菜、魚干、魷魚、大蝦等；

工業(yè)烘干：木炭、木材、佛香、蚊香、皮革、印刷品、紙筒、纖維、織物、包裝材料等。