結(jié)構(gòu)

1、罐體系統(tǒng)： 

罐體材質(zhì)：316L或304不銹鋼；罐體設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa；夾套設(shè) 計(jì)壓力：0.35MPa；

罐體結(jié)構(gòu)：帶發(fā)酵罐專用取樣、放料閥，帶有標(biāo)準(zhǔn)溫度、PH、DO 傳感器插口； 

罐蓋結(jié)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)泡沫電極插口1個；視燈視鏡口1個；通用補(bǔ)料接口3個；接種口1個；排氣口1個；表面處理：不銹鋼內(nèi)外鏡面拋光，拋光精度Ra0.4； 

2、滅菌方式：在位蒸汽滅菌； 

3、攪拌系統(tǒng)：三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳；控制范圍：50~300rpm，控制精度：±1%； 

4、溫度控制：冷卻水溫度+5 ~ 65℃；精度：±0.1℃； 

5、pH控制：瑞士梅特勒pH電極及屏蔽導(dǎo)線；范圍：2 ~ 12pH，控制精度：±0.02pH； 

6、溶氧控制：瑞士梅特勒DO電極及屏蔽導(dǎo)線；范圍：5 ~ 99%，控制精度：±2%； 

7、泡沫控制：自動檢測泡沫添加消泡劑；靈敏度100 ~ 100000?； 

8、補(bǔ)料控制：蠕動泵自動流加；范圍：0 ~ 5L/min，控制精度：±2%； 

9、空氣流量控制：轉(zhuǎn)子流量計(jì)手動調(diào)節(jié)；范圍：0 ~ 5000L/min；

概述

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料、化工、食品、乳品、佐料、釀酒、制藥等行業(yè)，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括：罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好（防止菌體被污染），罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐；根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。

1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。

2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化，操作方便。傳動平穩(wěn)，噪音低。

3.適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，節(jié)能，攪拌、發(fā)酵效果好。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性，符合“cGMP”等規(guī)范要求。

維護(hù)與保養(yǎng)

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。

2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。

3、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。

5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

6、設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水

技術(shù)參數(shù)