食用油可以通過化學(xué)或物理精煉的方法來精煉。使用哪種工藝取決于待加工原油的類型和質(zhì)量。食用油精煉工藝一般包括脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫水等工序?；瘜W(xué)精煉是植物油，尤其是種子油泛使用的工藝，特別適用于大豆油、菜籽油、玉米胚芽油、棉籽油、向日葵油、等粗籽油的精制。
（1）脫酸脫膠
脫膠的目的是去除原油中的膠質(zhì)，提高毛油的可食用性、貯存性，并做好脫酸段的工作。所有的油都含有可水化和不可水化的樹膠。
（2）脫色
脫色的目的是除去油中的色素。脫色的方法是用白土吸附色素處理。白土被過濾，干凈的脫色油被儲存起來，以便進一步加工。白土在垂直壓力葉式過濾器中過濾掉。白土脫色效果好，用途廣泛，適用于各種植物油，除此之外，常用的脫色劑還有活性炭。
（3）脫臭
脫臭的目的是去除異味物質(zhì)。每種植物油都有的天然氣味。在脫酸和脫色過程中，油會散發(fā)出不同的氣味，因此必須除去這種氣味。具體方法是讓油在高溫和真空下進行蒸餾，蒸發(fā)掉含有不良氣味的物質(zhì)。經(jīng)過這樣產(chǎn)生的油幾乎是清淡無味的。
（4）脫水
脫水的目的是除去蠟，尤其是那些含有蠟的油中的蠟，比如大豆。這些油經(jīng)過冷卻和過濾，以除去蠟和其他高熔點物質(zhì)。向日葵油或玉米胚芽油（玉米油）中也含有蠟。這些蠟在低溫狀態(tài)下會使油看起來模糊不清。因此，在裝瓶和銷售之前，必須去除這些蠟。
化學(xué)精煉和物理精煉的優(yōu)點
（1）化學(xué)精煉
成品油穩(wěn)定一致。
適應(yīng)性強，對油質(zhì)要求低。
與物理精煉相比，加入的漂白土較少。
（2）物理精煉
1。煉油率高，損耗少。
2。無廢水排放。
三.特別適用于高酸值、低膠質(zhì)油。
4。蒸餾出更多的游離脂肪酸。
