化工液體定量計(jì)量分裝大桶設(shè)備噸桶分裝設(shè)備液體原料裝桶灌裝機(jī)---采用質(zhì)量定量模式，基本原理模型為質(zhì)量等于密度乘以體積。由多路集成式控制器和管道配件組成，管道配件控制閥、流量變送器、過(guò)濾器，溫度傳感器等組成。在液體輸送過(guò)程中，流量變送器采集體積信號(hào)，并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔y(cè)控儀;溫度傳感器對(duì)液體輸送過(guò)程中的溫度變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并把數(shù)據(jù)傳送給測(cè)控儀。測(cè)控儀將收到的體積、溫度信號(hào)通過(guò)換算系數(shù)進(jìn)行同步運(yùn)算出實(shí)時(shí)的質(zhì)量數(shù)據(jù)，在達(dá)到預(yù)先設(shè)定的發(fā)送公斤數(shù)量時(shí)自動(dòng)停泵、關(guān)閥。

化工液體定量計(jì)量分裝大桶設(shè)備噸桶分裝設(shè)備液體原料裝桶灌裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)液體溫度的大范圍檢測(cè)、密度補(bǔ)償，排除了液體因溫度變化而引起的體積變化等對(duì)計(jì)量不利因素，計(jì)量精度達(dá)到0.2級(jí)。產(chǎn)品還實(shí)現(xiàn)了定量灌裝、遙控啟動(dòng)、長(zhǎng)時(shí)間保護(hù)參數(shù)等多種功能，使計(jì)量系統(tǒng)全過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制。產(chǎn)品適用于:槽車(chē)分裝、儲(chǔ)罐分裝、定量裝車(chē)、定量裝船、定量裝桶、定量加料、卸車(chē)船計(jì)量、卸車(chē)船的分裝、倒換罐的計(jì)量、物料的調(diào)和等場(chǎng)合。目前產(chǎn)品已廣泛用于化工廠、植物油廠、煉油廠、各類油庫(kù)和油脂中轉(zhuǎn)站等單位。特別在化工領(lǐng)域減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了危險(xiǎn)情況，受到用戶們的廣泛的好評(píng)。

下面讓我們來(lái)看一下化工液體定量計(jì)量分裝大桶設(shè)備噸桶分裝設(shè)備液體原料裝桶灌裝機(jī)具體的工作流程吧：

1.設(shè)備初次使用需要排凈設(shè)備管道內(nèi)的空氣，將油頭插入空桶內(nèi)，打開(kāi)排氣閥門(mén)使液體充滿泵頭內(nèi)，防止泵頭空轉(zhuǎn)。啟動(dòng)設(shè)備，觀察管道無(wú)氣泡后停止。    

2.將加油頭插入空桶桶中，控制儀表鍵盤(pán)操作：按25（公斤數(shù)）→定量鍵 →90（桶數(shù)）→啟動(dòng)1或者遙控器啟動(dòng)鍵(灌裝開(kāi)始，由控制儀表發(fā)出啟動(dòng)控制指令，打開(kāi)相關(guān)閥門(mén)、啟動(dòng)泵，開(kāi)始付料灌裝計(jì)量；達(dá)到25公斤后自動(dòng)停泵、關(guān)閉閥門(mén))

3.將加油頭插入另外空桶中再按啟動(dòng)。。。直至90桶灌裝完畢后，儀表會(huì)顯示90桶。

灌裝付料計(jì)量結(jié)束，控制儀表內(nèi)置打印機(jī)打印出付料結(jié)果（包含：公斤數(shù)、年、月、日、時(shí)、分、儀表內(nèi)有時(shí)鐘功能，打印功能備選）。上述工作過(guò)程為自動(dòng)灌裝過(guò)程，由控制儀表自動(dòng)控制完成，灌裝時(shí)可通過(guò)按遙控器或儀表按鍵啟動(dòng)儀表。