產(chǎn)品介紹
一、概述：
埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設(shè)備，可以水平、傾斜輸送，輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用；能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。
埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備；由于在輸送物料時，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機。
刮板的移動速度在行星擺線針輪減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送機三大系列可供選用。
二、結(jié)構(gòu)特點：
1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉a狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此，在單點進出料基礎(chǔ)上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。
2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點。
埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，也可以多點卸料。是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散裝物料的運輸設(shè)備。
三、工作原理
埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設(shè)備。其工作原理是，將溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動，完成物料的輸送。
鏈條刮板在運行時埋于被輸送的物料中，固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送，物料流是穩(wěn)定的。 埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升
四、優(yōu)缺點
優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液夜支架前段的支點。
缺點：
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多。成本大。
五、選用原則
1、型號：埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有：通用型、熱料型、純堿專用型（普通型、高效型）、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。
2、埋刮板輸送機對物料的要求：
（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3
（2）物料溫度：一般機型適用于物料溫度小于120°C；熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。
（3）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。
3、埋刮板輸送機國家標準：
現(xiàn)行新國家標準編號為：GB/T 10596-2011，標準主要起草人有：崔若東，王傳平，程詩彬。
五、歷史演變
刮板輸送機在煤礦的生產(chǎn)與建設(shè)中的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段。
階段在30-40年代，是可拆卸的刮板輸送機，它在工作面內(nèi)只能直線鋪設(shè)，隨工作面的推進，需人工拆卸、搬移、組裝。刮板鏈是板式，多為單鏈，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率輕型刮板輸送機。
第二階段是40年代前期由德國制造出可彎曲刮板輸送機，它與采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。這種刮板輸送機咳適應底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設(shè)時不需拆卸，并且運煤量也有所增大，如當時的型號SGW-44型刮板輸送機就是這個階段的代表產(chǎn)品。
第三階段是進入60年代由于液壓支架的出現(xiàn)，為了適應綜采的需要，刮板輸送機發(fā)展研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是屬于這個階段的產(chǎn)品。
目前，隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大，刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是：
1、大運輸量。采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。
2、長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經(jīng)達到335米以上。
3、大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達525kW，雙速電機500/250kW。
4、壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達600萬噸以上。
六、新型刮板輸送機
刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近百年的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：①重量大，安裝和搬運費時費力；②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復比較困難；③耐腐蝕性差；④耐磨性差；⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。
用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復合的方法，用超高分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有巨大意義,可用于煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。
七、MC、MZ、MS系列埋刮板輸送機的特征。
1.用單條高強度礦用圓環(huán)鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅(qū)動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。
2.鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。
3.鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。
4.如驅(qū)動機構(gòu)背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。
5.運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是國際上*調(diào)速方式。
6.進料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
本機廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、水電等部門，用來輸送粉塵狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
（一）MS型埋刮板輸送機主要參數(shù):
埋刮板輸送機是輸送粉塵狀、小顆粒及小塊狀等物料的連續(xù)運輸設(shè)備，可以水平、傾斜輸送，輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中。埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活；它不但能水平輸送，也能傾斜或垂直輸送；既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用；能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉，因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機系列產(chǎn)品廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。
埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備；由于在輸送物料時，刮板鏈條全部埋在物料之中，故稱為埋刮板輸送機。
刮板的移動速度在行星擺線針輪減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低。埋刮板輸送機有MS、MC、MZ型埋刮板輸送機三大系列可供選用。
二、結(jié)構(gòu)特點：
1、埋刮板輸送機常用于水平輸送顆粒和粉a狀物料，亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此，在單點進出料基礎(chǔ)上，也可多點進料，多點出料，對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料，改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。
2、埋刮板輸送機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點。
埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，也可以多點卸料。是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi)，借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散裝物料的運輸設(shè)備。
三、工作原理
埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預定目標輸送的運輸設(shè)備。其工作原理是，將溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構(gòu)件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環(huán)運行，使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動，完成物料的輸送。
鏈條刮板在運行時埋于被輸送的物料中，固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分斷面，物料占料槽的大部分斷面。水平輸送時，所用刮板為平條形，利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理，使散料隨刮板一起向前移動，此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi)，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送，物料流是穩(wěn)定的。 埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升
四、優(yōu)缺點
優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。
2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。
3、機身矮，便于安裝。
4、能兼作采煤機運行的軌道。
5、可反向運行，便于處理底鏈事故。
6、能作液夜支架前段的支點。
缺點：
1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。
2、不宜長距離輸送。
3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。
4、消耗鋼材多。成本大。
五、選用原則
1、型號：埋刮板輸送機主要由封閉斷面的殼體（機槽）、刮板鏈條，驅(qū)動裝置及張緊裝置等部件組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、密封性能好、安裝維修比較方便；能多點加料、多點卸料，工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時，可改善工作條件，減少環(huán)境污染。型號有：通用型、熱料型、純堿專用型（普通型、高效型）、糧食專用型、水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120-1000mm。
2、埋刮板輸送機對物料的要求：
（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3
（2）物料溫度：一般機型適用于物料溫度小于120°C；熱料型輸送物料的溫度為100~450°C，瞬時物料溫度允許達到800°C。
（3）含水率：含水率與物料的料度、粘度有關(guān)，一般應以手捏成團撒手后仍能松散為度。
3、埋刮板輸送機國家標準：
現(xiàn)行新國家標準編號為：GB/T 10596-2011，標準主要起草人有：崔若東，王傳平，程詩彬。
五、歷史演變
刮板輸送機在煤礦的生產(chǎn)與建設(shè)中的發(fā)展，大致經(jīng)歷了三個階段。
階段在30-40年代，是可拆卸的刮板輸送機，它在工作面內(nèi)只能直線鋪設(shè)，隨工作面的推進，需人工拆卸、搬移、組裝。刮板鏈是板式，多為單鏈，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率輕型刮板輸送機。
第二階段是40年代前期由德國制造出可彎曲刮板輸送機，它與采煤機、金屬支架配合實現(xiàn)了機械化采煤。這種刮板輸送機咳適應底板不平凸凹凸不平和水平彎曲等條件，移設(shè)時不需拆卸，并且運煤量也有所增大，如當時的型號SGW-44型刮板輸送機就是這個階段的代表產(chǎn)品。
第三階段是進入60年代由于液壓支架的出現(xiàn)，為了適應綜采的需要，刮板輸送機發(fā)展研制出大功率鎧裝咳彎曲重型刮板輸送機，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是屬于這個階段的產(chǎn)品。
目前，隨著采煤工作面生產(chǎn)能力的不斷增大，刮板輸送機主要發(fā)展趨勢是：
1、大運輸量。采煤國家已經(jīng)發(fā)展到小時運輸能力高達1500t（80年代）3500t（90年代）的刮板輸送機。
2、長運輸距離。為了減少采區(qū)階段煤柱的損失量，加大工作面的長度，刮板輸送機的長度已經(jīng)達到335米以上。
3、大功率電動機。電動機的功率已發(fā)展到單速電機達525kW，雙速電機500/250kW。
4、壽命長。由于使用大直徑圓環(huán)鏈，增加了刮板鏈的強度，延長了刮板輸送機的壽命，整機過煤量高達600萬噸以上。
六、新型刮板輸送機
刮板輸送機是煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中，中部槽是刮板輸送機的主要部分，鋼制的中部槽已有近百年的歷史，在長期的使用過程中存在以下缺點：①重量大，安裝和搬運費時費力；②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成，在受到較大的沖擊時易變形，修復比較困難；③耐腐蝕性差；④耐磨性差；⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大，刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上，造成了能耗過大、投資增加。
用超高分子量聚乙烯是制造刮板輸送機的中板，可解決鋼制中板所存在的問題，得到塑料刮板輸送機。對于小型刮板輸送機可以通過改性超高分子量聚乙烯來制造刮板輸送機。對于上面行走采煤機的大型刮板輸送機，要采用鋼塑復合的方法，用超高分子量聚乙烯作為襯里，提高大型刮板輸送機的耐磨性，延長使用壽命，降低摩擦系數(shù)，從而降低功率消耗并降低對牽引、傳動系統(tǒng)的要求，這對大型刮板輸送機有巨大意義,可用于煤礦、化學礦山、金屬礦山及電廠等物料運輸。
七、MC、MZ、MS系列埋刮板輸送機的特征。
1.用單條高強度礦用圓環(huán)鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅(qū)動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。
2.鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。
3.鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。
4.如驅(qū)動機構(gòu)背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。
5.運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是國際上*調(diào)速方式。
6.進料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。
本機廣泛用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫(yī)藥、交通、水電等部門，用來輸送粉塵狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
（一）MS型埋刮板輸送機主要參數(shù):
| 型號 | MS16 | MS20 | MS25 | MS32 | MS40 | ||
| 機槽寬度B(mm) | 160 | 200 | 250 | 320 | 400 | ||
| 機槽高度h(mm) | 160 | 200 | 250 | 320 | 360 | ||
| 刮板鏈條 | 鏈條節(jié)距t(mm) | 100 | 125 | 160 | 200 | 200 | |
| 鏈條形式和代號 | 模鍛鏈 | DL10 | D12.5 | DL16 | |||
| 滾子鏈 | GL10 | GL12.5 | GL16 | ||||
| 雙板鏈 | BL20 | BL20 | |||||
| 刮板形式和代號 | T型 | √ | √ | √ | |||
| U2型 | √ | ||||||
| 鏈條速度V(米/分) | 0.16 | √ | √ | √ | |||
| 0.2 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 0.25 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 0.32 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 輸出送量Q(m3/時) | 11-25 | 17-39 | 23-54 | 48-88 | 67-124 | ||
| 電動機功率(KW) | 1.5 | √ | √ | ||||
| 2.2 | √ | √ | √ | ||||
| 3 | √ | √ | √ | ||||
| 4 | √ | √ | √ | ||||
| 5.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 7.5 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
| 11/50 | √ | √ | √ | √ | |||
| 15/13 | √ | √ | √ | √ | |||
| 18.5/17 | √ | √ | √ | ||||
| 22 | √ | √ | |||||
| 30 | √ | √ | |||||
| 37/40 | √ | ||||||
| 輸送機長度L(米) | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | ||
| 允許傾斜安裝角度 | 0 | ||||||
(二）MC型埋刮板輸送機主要參數(shù):
| 型號 | MC16 | MC20 | MC25 | MC32 | ||
| 垂直段機槽寬度B(mm) | 160 | 200 | 250 | 320 | ||
| 垂直承載段機槽度高h(mm) | 120 | 130 | 160 | 200 | ||
| 垂直空載段機槽高度h2(mm) | 130 | 140 | 170 | 215 | ||
| 刮板鏈條 | 鏈條節(jié)距t(mm) | 100 | 125 | 160 | 200 | |
| 鏈條型式和代號 | 模鍛鏈 | DL10 | DL12.5 | DL16 | ||
| 滾子鏈 | GL10 | GL12.5 | GL16 | |||
| 雙板鏈 | BL20 | |||||
| 刮板型式和代號 | V2型 | √ | √ | √ | ||
| O型 | √ | √ | √ | √ | ||
| O型 | √ | |||||
| 鏈條速度（V 米/秒） | 0.16 | √ | √ | √ | ||
| 0.2 | √ | √ | √ | √ | ||
| 0.25 | √ | √ | √ | √ | ||
| 0.32 | √ | √ | √ | √ | ||
| 輸送量Q（ m3/ 時） | 11-22 | 15-30 | 23-46 | 46-74 | ||
| 電動機功率（kw） | 1.5 | √ | √ | |||
| 2.2 | √ | √ | √ | |||
| 3 | √ | √ | √ | |||
| 4 | √ | √ | √ | |||
| 5.5 | √ | √ | √ | √ | ||
| 7.5 | √ | √ | √ | √ | ||
| 10-11 | √ | √ | √ | |||
| 13-15 | √ | √ | √ | |||
| 17-18.5 | √ | √ | ||||
| 22 | √ | |||||
| 30 | √ | |||||
| 輸送高度H(米) | ||||||
| 安裝角度 | 300 650 600 900 | |||||
（三）MZ型埋刮板輸送機主要參數(shù):
| 型號 | MZ16 | MZ20 | MZ25 | ||
| 垂直段機槽寬度B(mm) | 160 | 200 | 250 | ||
| 垂直承載段機槽高度h(mm) | 120 | 130 | 160 | ||
| 垂直空載段機槽高度h毫米(mm) | 130 | 140 | 170 | ||
| 刮板鏈條 | 鏈條節(jié)距t(mm) | 100 | 125 | 160 | |
| 鏈條型式和代號 | 模鍛鏈 | 模鍛鏈 | 模鍛鏈 | ||
| DL10 | DL12.5 | DL16 | |||
| 刮板型式和代號 | V型 | V1型 | V2型 | ||
| 鏈條速度V(米/分) | 0.16 | √ | √ | ||
| 0.2 | √ | √ | √ | ||
| 0.25 | √ | √ | √ | ||
| 0.32 | √ | √ | √ | ||
| 輸送量Q(m3/時) | 11-22 | 15-30 | 29-46 | ||
| 電動機功率(km) | 3 | √ | √ | ||
| 4 | √ | √ | √ | ||
| 5.5 | √ | √ | √ | ||
| 7.5 | √ | √ | √ | ||
| 10-11 | √ | √ | √ | ||
| 13-15 | √ | √ | √ | ||
| 17-18.5 | √ | √ | |||
| 22 | √ | √ | |||
| 30 | √ | ||||
| 輸送高度H(米) | |||||
| 上水平部分長度(米) | |||||
