一、鋁氧化污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)說明：
鋁氧化污泥脫水機(jī)包括絮凝區(qū)，重力脫水區(qū)、楔形脫水區(qū)，加壓脫水區(qū)。
1、絮凝區(qū)：設(shè)備裝置有直立型凝集槽一座，并裝置攪拌機(jī)一組。
2、重力脫水區(qū)：一次重力濃縮區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。凝集后污泥導(dǎo)入濃縮濾布濃縮。
3、楔形脫水區(qū)：楔形脫水區(qū)由濃縮濾布組成，其材質(zhì)為PE材質(zhì)。一次重力脫水后導(dǎo)入楔形脫水區(qū)繼續(xù)濃縮脫水。
4、加壓脫水區(qū)：加壓脫水區(qū)由主滾輪.導(dǎo)引滾輪及壓擠滾輪等構(gòu)成，主滾輪為特殊L形條塊，濃縮污泥介于兩條帶之間，藉由兩滾輪逐漸增加壓力剪切脫水，分離水則輕易地從溝槽派出，有效地壓出污泥中的水分，并排出泥餅。（為了使濾布正常運(yùn)行，設(shè)有電磁調(diào)偏裝置）
5、濾布清洗裝置：濾布剝離泥餅后，經(jīng)裝置于濾布兩面的清洗水噴頭加以清洗干凈.
二、鋁氧化污泥脫水機(jī)的特點(diǎn)：
1. 加固機(jī)架，外形美觀大方。
2. 結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音大。
3. 配置*的濃縮預(yù)處理設(shè)備，(對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。
4. 重力脫水區(qū)配置*的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5. 具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水，物料脫水充分，保證物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6. 輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率達(dá)，脫水效果好。
7. 從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動(dòng)化程度高，便于微機(jī)集中控制。
8. 動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用機(jī)械或變頻五級調(diào)速，高速范圍大，適應(yīng)性廣。
三、鋁氧化污泥脫水機(jī)優(yōu)勢：
1、采用的*脫水工藝設(shè)計(jì)制造，脫水率高于其他同類產(chǎn)品，濾餅含水率達(dá)到55%左右,壓濾出的濾餅因含水量極低而可以直接運(yùn)輸和銷售，并降低了后期烘干的能耗，極大地提高客戶的經(jīng)濟(jì)收益。
2、布料系統(tǒng)工藝，可根據(jù)客戶木薯渣原漿的稀稠狀況進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而大大地提高進(jìn)料處理量，木薯原漿可均勻地布滿整個(gè)濾網(wǎng)，并可自行調(diào)節(jié)物料厚度，綠通牌木薯渣脫水機(jī)可以對木薯原漿直接脫水，不需要經(jīng)過立篩，從而減少客戶的設(shè)備投資。
3、*的壓濾系統(tǒng)不跑料，網(wǎng)帶不走偏，耗電少，壓出的干料可均勻布滿網(wǎng)帶，設(shè)備功效高，并極大地提高了脫水機(jī)的產(chǎn)量，為客戶創(chuàng)造更多效益。
4、木薯脫水機(jī)大量采用加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所使用的動(dòng)力系統(tǒng)、軸承、鋼板、不銹鋼板、氣動(dòng)元件均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，機(jī)架為優(yōu)質(zhì)厚方鋼制造并采用防腐蝕處理，網(wǎng)帶運(yùn)用的聯(lián)動(dòng)跑偏控制系統(tǒng)，整機(jī)性能可靠，操作維護(hù)簡便，故障率低。
四、鋁氧化污泥脫水機(jī)工作原理：
鋁氧化污泥脫水機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。污泥通過污泥泵送至泥藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反應(yīng)充分混合后送至帶壓機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為泥餅，由卸泥裝置將泥餅卸除。
1．預(yù)處理階段：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程。
2．重力脫水階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力作用下與 絮團(tuán)分離，逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。
3．楔形預(yù)壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動(dòng)性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動(dòng)性幾乎喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。
4．壓榨脫水階段：指污泥進(jìn)入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用，脫除了大量的毛細(xì)作用水，使濾餅水份逐漸減少。
