WP系列減速機選型方法 Selection Methods
選型要素
1、輸入功率、輸出轉(zhuǎn)矩
輸入功事和輸出轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)換公式如下:
輸入功率P(KW)=輸出轉(zhuǎn)矩T(N，m)x輸出軸轉(zhuǎn)速N(r/min)/(9549x效事開)
戒速機輸入功率為減速機的輸入動力容量，輸出轉(zhuǎn)矩為減速機許用承載能力。均在產(chǎn)品的各“功率、轉(zhuǎn)矩”表中列出，可供減速機選型時參照選用。
2、輸入軸轉(zhuǎn)速、輸出軸轉(zhuǎn)速
輸入軸和縮出軸轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)換公式如下;
翰出軸轉(zhuǎn)速N,(r/min)=輸入軸轉(zhuǎn)速N(r/min)/傳動比1
當減速機以皮帶輪、鏈輪及聯(lián)軸器傳動時，輸人軸轉(zhuǎn)速不直通過2000(r/min)一般轉(zhuǎn)速范圍600-1800(r/min)，轉(zhuǎn)速過高易使軸承加重磨擦而結短壽命。
3、效率
效事計算公式如下:
效事n=(軸出功率/輸入功率)*95%
由于減速機遠轉(zhuǎn)時內(nèi)部存在磨擦及振動，部分輸入能量將轉(zhuǎn)化為熱能等非工作消耗，效率就是減速機輸入能量的利用率，效率的高低取決于鋼桿頭數(shù)，鍋桿轉(zhuǎn)進，澳滑油粘度，軸承磨擦阻力及蝸輪副材質(zhì)的磨擦系數(shù)等，每種規(guī)格，傳動比的減速機，其效率數(shù)值各不相同，下表列出效事的范圍數(shù)值，可供選型時參考:
輸入軸、輸出軸回轉(zhuǎn)方向
鍋桿減速機營出輪回轉(zhuǎn)方簡取決于鍋桿烤牙方面，基本型端料液速機詢?yōu)橛沂┛匮?。以本公司產(chǎn)品程術(WPA片行傳相，面對相人鐘，輸目
軸現(xiàn)看，當輸入軸顧時針方向旋轉(zhuǎn)時，輸出釉旋轉(zhuǎn)方向為逆時針;以WPS照片為依據(jù)，面對輸入軸，輸出軸觀看，當輸入軸順時針方向旋轉(zhuǎn)時，輸
出軸旋轉(zhuǎn)方向為順時針;其余各種軸出軸裝配結構可按以上方法判定轉(zhuǎn)向。省按特殊需要蝸桿螺牙方向制成左旋時，情況正好相反
工況系數(shù)
減道機在設計時，其輸入動力容量及許用承載能力的強度計算按每天連續(xù)運轉(zhuǎn)八小時，載荷穩(wěn)定不變的理想工況設定，在實際使用時，理
場工況(如:是否有反復啟動停止或頻繁正反轉(zhuǎn)，使用時間是否少于或多手八小時，沖擊載荷大小及特性)可能與理想工況相差其遠，在造型時應于充分考慮，在選用減速機輸入功率或輸出轉(zhuǎn)短時，可按下列公式加以修正:
修正輸出轉(zhuǎn)矩T(N.m)=理論繪出轉(zhuǎn)矩T(N.m)x工況系數(shù)K
安裝注意事項減速機須安裝在平整堅固的底座上，底腳螺栓必須緊固、防震。
女原動機-減速機-工作機的各聯(lián)接軸伸，安裝后必須互相準確對準軸線。
減速機輸入端及輸出端軸伸外徑公差尺寸均按h6制作，與之相配的聯(lián)軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動件
內(nèi)孔須按合適的公差尺寸配制，避免裝配過緊損壞軸承，裝配過松影響正常動力傳遞。
鏈輪、齒輪等傳動件裝上軸伸時，應盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應力。
WPD 型減速機裝配電機時，應在蝸桿頭部內(nèi)孔孔壁及鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過緊，防止軸孔日
久生銹。
訂購使用各類WPD減速機時，若電機重量偏大，應設支撐裝置，
WP系列減速機使用注意事項
1，使用前應注意檢查減速機型式結構、中心距規(guī)格、傳動比、輸入軸連接方式、輸出軸結構、輸入,軸輸出軸軸指向和回轉(zhuǎn)方向等是否符合使用要求。
責按照樣本上“潤滑油的選擇使用”中所規(guī)定的要求，注入合適的品種牌號潤滑油。加油后，旋緊頂部的通氣器，拔掉通氣器上之小錐塞，減速機方可開始運轉(zhuǎn)。必須選用合適牌號的潤滑油，必須控制適宜的加油量，必須按規(guī)定要求及時換油，尤其要重視首ci使用100小時后的更換新油。
2，使用過程中發(fā)生不正常情況時，應及時停機檢查，可參照“故障原因及解決辦法”表處理。(減速
機的油溫最高允許達到95℃，在此溫度界限下，只要油溫不再上升，可以放心使用)。
