管線式二級(jí)乳化泵是連續(xù)式生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高速高效率乳化機(jī)。電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)械外力作用的方法使液-液、固-液物料顆粒粒徑變窄，使一種相均勻分布到另一種或多種相中，達(dá)到細(xì)化均質(zhì)、分散乳化效果，從而形成穩(wěn)定的乳狀液的狀態(tài)。

       管線式二級(jí)乳化泵采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長(zhǎng)的工作腔內(nèi)裝有二組轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)定子可設(shè)計(jì)成二級(jí)十二層、二級(jí)十四層、二級(jí)十八層或者其它非標(biāo)結(jié)構(gòu)形式，轉(zhuǎn)定子對(duì)偶耦合，高度配合。由電機(jī)帶動(dòng)中間軸進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)定子形成真空，物料從進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi)，強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流，物料從出口流出。

臥式乳化泵的工作原理

PHM系列管線式高剪切乳化泵利用定子與轉(zhuǎn)子之間狹窄間隙及新型齒型組合，能有效地對(duì)物料進(jìn)行高速剪切、離心擠壓、撞擊和研磨，從而完成對(duì)物料的連續(xù)乳化、粉碎。

單級(jí)管線式乳化機(jī)由1個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。單級(jí)乳化泵相對(duì)而言，混合、分散、均質(zhì)、懸浮、乳化、濕磨得效果明顯弱于多極管線式乳化機(jī)，單級(jí)的剪切力大大的弱于多級(jí)的，同時(shí)對(duì)被加工的物料的要求更嚴(yán)格，處理物料的范圍也沒有多極管線式乳化機(jī)強(qiáng)。

臥式乳化泵的選型表

備注：處理量均以水為介質(zhì)測(cè)試，不同黏度物料處理量會(huì)有較大浮動(dòng)，詳情咨詢我司。

本系列均為電機(jī)直聯(lián)或皮帶傳動(dòng)，每一級(jí)定轉(zhuǎn)子層數(shù)安排、齒隙參數(shù)根據(jù)物料特性和加工要求進(jìn)行調(diào)整。