肉脂渣是以鮮凍畜肉為主要原料，經(jīng)食用油煉制，散裝或壓制成型直接銷售的肉制食品。在上世紀物資匱乏年代，大多數(shù)人都有家中煉制豬大油，食用煉油剩下殘渣的經(jīng)歷和喜好。隨著人民生活水平的提高，特別是各方高度關注食品安全問題的今天，人們對食品的要求已不再僅滿足于溫飽，而是要求食品綠色、健康、環(huán)保，對食品的色、香、味、形提出了更高要求，現(xiàn)在市場上制作肉脂渣全部采用機械化處理不僅能提高生產(chǎn)效率還能保證產(chǎn)品的品質(zhì)，佳特特色美食肉脂渣油炸機 全自動油炸設備可用于油脂渣的油炸使用，炸出來的脂渣酥脆爽口，可根據(jù)不同要求制作不同的口味，滿足用戶的需求。

    脂渣是一種制作簡便，營養(yǎng)豐富，味道香濃的特色食品。脂渣是豬肉炸出油后剩下的，也就是油脂的渣子，俗稱壓縮肉，是取豬下腹肌肉(五花肉），經(jīng)去脂、壓榨，輔以食鹽、味精調(diào)配而成，使其更具有肉脂鮮嫩，營養(yǎng)豐富，香味濃郁，口感細膩的風味，佳特特色美食肉脂渣油炸機 全自動油炸設備采用通用的油水混合工藝設計，和普通油炸鍋相比，更節(jié)省食用油。延長食用油的使用周期，節(jié)油率高，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。油炸機生產(chǎn)的食品光潔度好，色澤鮮艷，產(chǎn)品質(zhì)量檔次提高，并且解決了油炸食品酸化超標問題。

    電加熱脂渣油炸機采用不銹鋼材質(zhì)制作，油溫自動控制，溫度可隨意設定，適合炸制各種工藝要求的食品。加水閥設在低部油層處，任何時候加水都可以，不會影響油炸工作，并設有止回閥，這樣就解決了在加水過程中如果停水，把油倒流到水管中的問題。 底部水設有測溫裝置，水溫顯示一目了然，同時還可設定水溫，與測量水溫相比較，高于設定溫度時，可采取冷卻措施。提前預防水沸騰現(xiàn)象的發(fā)生。油水分離面設有觀察玻璃管和放油閥檢測裝置。水位線可以較準確。為了減少炸機的注油量，內(nèi)膽采用棱臺結構，在保證炸區(qū)面積不減小的前提下，使無效的注油大大減少，縮短了炸油的使用周期，在很大程度上保證油的酸價和過氧化值的升高。炸制時間在15秒-8分鐘內(nèi)的用戶需要，經(jīng)過技術處理，本機可適合各種不同的能源，以滿足用戶的不同要求。

    全自動油炸機采用SUS304不銹鋼制作，堅固耐用。底部采用三角形沉渣機構和漏斗式排渣，分體式配電控制箱。采用了目前較為的省油空間技術，使用過程中食用油通過加熱管升溫，油炸鍋內(nèi)配有測溫裝置，當溫度到達設定溫度時，加熱管斷電，既達到鍋內(nèi)所需溫度，又能控制食用油不持續(xù)升溫，做到省電的同時提高食用油使用壽命，合理的溫度控制能保證產(chǎn)品的合格率。自動出料省時省力，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率。所油炸的食物不但色、香、味俱佳，外觀干凈美觀，且提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期。

1.自動出料：通過電機驅(qū)動的方式，炸制完成后自動提升并瀝油后自動倒出，減輕工人的勞動強度，保證了產(chǎn)品炸制時間的統(tǒng)一。
2.自動控溫：通過電控儀表進行控制，當油溫高于設定溫度時，加熱裝置停止加熱，當油溫低于設定溫度時，加熱裝置開始加熱，保證產(chǎn)品的炸制溫度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
3.自動攪拌：保證產(chǎn)品炸制的均勻度,防止產(chǎn)品因擠壓而相互粘連。
4.內(nèi)部充足的循環(huán)系統(tǒng)，將平衡輸入輸出端的溫差，并實現(xiàn)了油的流動性，推進產(chǎn)品前行。
5.優(yōu)良的加熱系統(tǒng)，加熱速度快，到達設定溫度自動斷閘，往復式供電，確保熱效率的同時，更節(jié)能更環(huán)保。
6.油不變黑，利用油的溫度關系，對油層進行加溫，油溫在0—400℃之間可調(diào)，而下面油層溫度卻保持在95℃以下，在油炸過程中，產(chǎn)生的殘渣全部沉入低溫中，這從根本上解決了傳統(tǒng)油炸機中的殘渣被燒焦、油被氧化變黑的問題。

    電加熱脂渣油炸機是一款全自動的單機設備，具有機械化操作的功能可以節(jié)省一半的人力物力如攪拌方面采用攪拌尺進行攪拌，攪拌具有攪拌比人工攪拌更加的均勻，并且不會間斷，再比如控溫方面如果是人工控溫那需要有經(jīng)驗的老師傅操作才能實現(xiàn)控溫準確的效果，而采用我公司生產(chǎn)的該款設備只需要設定好溫度即可，油炸機會自動控溫使脂渣油炸的更加酥脆。