我廠帶式太子參干燥機，是針對太子參干燥特點及相關(guān)質(zhì)量標準，而專項生產(chǎn)的連續(xù)式干燥設備。同時我廠帶式太子參干燥機具有【干燥效率快】【干燥效果佳、設備維護簡單】的特點，深受各大太子參生產(chǎn)加工廠商的喜愛。詳詢專家。

    混合時間(混合均勻時間)是使攪拌槽內(nèi)物料的濃度或溫度達到規(guī)定均勻程度所需要的時間。由于混合時間測量方便,對攪拌器混合性能的優(yōu)劣又能做出具有一定信賴度的評價,因而常用它來評定攪拌器的混合能力。

    捏合是高黏度流體與固體混合的操作。在粉料中加入少量液體,制備均勻的塑性物料或膏狀物料,或是在高黏稠物料內(nèi)加入少量粉料或液體添加劑制成均勻混合物等,稱為捏合操作。

    捏合操作中混合物的黏度高達,流動性極小,所以不可能利用分子擴散和湍流擴散混合。

    捏合操作包括礦物料的分散及混合兩種作用,用兩種顆粒表示該操作過程。一種為單純的顆粒,另一種為黏著微小粒子的顆粒。利用它們之間的不規(guī)則的運動而達到混合均勻。這樣可以較形象地表現(xiàn)隨機運動。

    捏合機葉片的切應力可將物料拉伸撕裂,或?qū)⒎哿＞奂w粉碎分散成小粒子;同時,又可推動物料使之混合。這兩種作用多次反復,經(jīng)過較長時間后才能達到捏合均勻的目的,因此習慣稱之為混捏,如圖4-2所示。

    捏合操作有如下特點:捏合比其他任何操作都更困難,要經(jīng)過更長時間才能達到統(tǒng)計上的*混合狀態(tài)。

    捏合操作要在單位容積中輸入很高的功率值才能有效,所以捏合機消耗功率大、工作容積小。捏合機設計時應設置很小間隙的強剪切區(qū),這樣才能產(chǎn)生強的切應力,使物料分散;設計捏合機驅(qū)動零部件的形狀時,要能使物料在捏合機內(nèi)的運動路徑和運動范圍不斷通過小間隙的強剪切區(qū),以反復承受強剪切力而分散。

    由于捏合操作往往伴有加熱和冷卻過程,為防止物料黏掛在器壁上,捏合機應保證較大的傳熱速率,所以要求捏合機單位容積具有很大的傳熱面,并要求葉片能刮除壁面上的黏結(jié)料并送回強剪切區(qū)。物料經(jīng)預混合處理后加入捏合機,可有效地提高捏合質(zhì)量,減少捏合時間及捏合的能耗。

    捏合機分為間歇(分批式)捏合機和連續(xù)捏合機。間歇捏合機有雙臂式捏合機、波尼式捏合機和行星式捏合機3種。可氏捏合機是常見的連續(xù)捏合機。

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