生物發(fā)酵罐
發(fā)酵罐應(yīng)用：
生物發(fā)酵罐為發(fā)酵設(shè)備里的核心產(chǎn)品，主要用于通過(guò)生物、微生物（或者動(dòng)植物細(xì)胞）的生長(zhǎng)培養(yǎng)和化學(xué)變化，產(chǎn)生大量的代謝產(chǎn)物的過(guò)程所依賴(lài)的發(fā)酵設(shè)備。
由于生物體本身所具有的反應(yīng)機(jī)制，能夠?qū)Ｒ恍缘睾透叨冗x擇性地對(duì)某些較為復(fù)雜的化合物進(jìn)行特定部位地氧化、還原等化學(xué)轉(zhuǎn)化反應(yīng)，也可以產(chǎn)生比較復(fù)雜的高分子化合物。
生產(chǎn)的條件：
（1）某種適宜的微生物
（2）保證或控制微生物進(jìn)行代謝的各種條件（培養(yǎng)基組成，溫度，溶氧pH等）
（3）進(jìn)行微生物發(fā)酵的設(shè)備
（4）提取菌體或代謝產(chǎn)物，精制成產(chǎn)品的方法和設(shè)備
基本要求：
一個(gè)性能優(yōu)良的機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐必須滿(mǎn)足以下基本要求：
（1）生物發(fā)酵罐應(yīng)具有適宜的徑高比；發(fā)酵罐的高度與直徑之比一般為1.7~4倍左右，罐身越長(zhǎng)，氧的利用率較高
（2）生物發(fā)酵罐能承受一定壓力；
（3）發(fā)酵罐的攪拌通風(fēng)裝置能使氣液充分混合，保證發(fā)酵液必須的溶解氧；
（4）發(fā)酵罐應(yīng)具有足夠的冷卻面積；
（5）發(fā)酵罐內(nèi)應(yīng)盡量減少死角，避免藏垢積污，滅菌能*，避免染菌；
（6）攪拌器的軸封應(yīng)嚴(yán)密，盡量減少泄漏。
特性：
材料均采用進(jìn)口1Cr18Ni9Ti組成，本設(shè)備具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)，清洗和操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
生物發(fā)酵罐由罐體、攪拌器、擋板、軸封、空氣分布器、傳動(dòng)裝置、冷卻管（或夾套），消泡器、人孔、視鏡等主要部件組成。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí)，應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時(shí)，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。
7、操作平臺(tái)、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤(rùn)滑油不夠，需及時(shí)增加。
9、定期更換減速器潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
生物發(fā)酵罐的容積由300L-15000L多種不同規(guī)格，根據(jù)客戶(hù)提供不同物料的工藝需求，設(shè)定不同設(shè)計(jì)條件以及生物發(fā)酵罐外形構(gòu)造，工藝管口方位。并可到公司實(shí)地考察，完善設(shè)計(jì)思路與理念。
