50型蜂蜜濃縮設(shè)備
蜂蜜濃縮機針對蜂蜜及一些熱敏性物料的加工工藝要求而特殊設(shè)計制造的間斷式濃縮設(shè)備。設(shè)備可達(dá)到較高的真空度和相當(dāng)?shù)偷臐饪s溫度，濃縮后對物料不變色、不走味、品質(zhì)穩(wěn)定、效果甚佳，是中小型企業(yè)理想的濃縮設(shè)備。
一、 技術(shù)參數(shù)供參考
過濾器過濾面積：0.21M2 濃縮罐容積：50L 濃縮加熱功率：12kw
真空度：0.07-0.09Mpa 真空泵功率：1.45kw 濃縮溫度：45C。
二、 結(jié)構(gòu)要求
蜂蜜濃縮機由濃縮罐、冷凝器、回收罐、真空泵、電控箱等部件組成。為了適應(yīng)中小型企業(yè)供熱條件，該設(shè)備采用電加熱自控方式，也可適應(yīng)小型熱水鍋爐的供熱方式。在濃縮過程中，為了提高生產(chǎn)效率，獲得較高的真空度，本機特地設(shè)計了一套冷凝裝置和水環(huán)式真空泵。
三、 操作事項
1、在使用前應(yīng)先清洗各個容器。
2、檢查各電器開關(guān)、連線是否正常，切防缺相，以免損壞電機和其他電器。
3、檢查各罐體夾層中加熱介質(zhì)（一般用水）是否充足，不可干燒，以免損壞加熱絲。夾層出氣口嚴(yán)禁封閉。
4、啟動加熱功能，使夾層的溫度升至80。C，將粗濾過的蜂蜜倒入罐中，使蜂蜜均勻受熱至60。C（如蜂蜜中有結(jié)晶，可提高蜂蜜溫度至70。C），預(yù)熱時間約30分鐘。
5、開啟真空泵（注意泵的供水是否正常，檢查真空系統(tǒng)的氣密性），使?jié)饪s設(shè)備中的真空度達(dá)到0.07-0.09Mpa時，打開濃縮罐中進(jìn)料閥，使原蜂蜜漸漸地注入濃縮罐中。此時真空度會有所下降，但可通過閥門調(diào)節(jié)流量來保證真空度在0.09Mpa以下。
6、當(dāng)濃縮罐中的蜂蜜加到上限（約20-25公斤）時，關(guān)閉進(jìn)料閥，使罐內(nèi)的蜂蜜繼續(xù)濃縮，通過視鏡可觀察到罐內(nèi)的濃縮狀態(tài)。由于停止進(jìn)料，同時不斷供熱，使罐內(nèi)蜂蜜中的水分充分氣化，此時必須注意冷凝。注：水池冷凝越冷超好。
7、在濃縮過程中排出的二次蒸汽被水環(huán)泵帶走，但由于蜂蜜中的水份不斷蒸發(fā)，蒸發(fā)量超過排氣量時，往往影響濃縮效率，因此用戶在濃縮過濾中必須注意冷凝器上的供水，確保低溫冷卻，使蒸汽發(fā)出的水汽在設(shè)備中冷凝為蒸餾水，同時注意水環(huán)泵中的循環(huán)水供應(yīng)與排氣措施（一般采用水箱裝置來滿足整個設(shè)備你供應(yīng)水）。
8、通常在0.07-0.09Mpa真空下，濃縮溫度不超過50。C，基本在0.07-0.095Mpa狀態(tài)下濃縮溫度在45。C以下。因此用戶只要控制設(shè)備的真空度及可達(dá)到理想的濃縮溫度。通常通過視鏡可以觀察到濃縮狀態(tài)，當(dāng)沸騰的蜂蜜中的汽泡明顯減少，漸趨平穩(wěn)時，說明蜂蜜已達(dá)到要求，也可通過取樣檢驗，合格后就可出料。
9、出料前停止加熱，關(guān)閉真空泵缺氧閥和真空泵電閘，打開氣閥，真空度降到常態(tài)后再開啟出料放料。關(guān)閉真空泵時要先關(guān)閥門，再關(guān)電源，以防水倒流。
10、出料同時應(yīng)將回收罐中的蒸餾水放凈，以備下次工作所需。
11、設(shè)備安裝：應(yīng)按圖裝配，首先將濃縮罐、冷凝器裝配為一體（一般出廠時整體運輸），注意兩面法蘭配合必須密，保證不能泄露；其次連接好預(yù)熱罐、過濾器、真空泵。加工之前，必須配置冷卻循環(huán)水。
