真空盤式干燥機廠家操作
  1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
  2、停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
  3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

真空盤式干燥機廠家流程：適用于干燥溫度要求很低的熱敏性物料的干燥，如藥品、維生素、生物制品、酶，含溶劑物料等。濕物料分批加入到能耐負壓的定量加料器中，開啟真 空泵，使盤式干燥器呈負壓狀態(tài)后，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè)，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出。從物 料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收，整個操作過程在負壓下進行。

適應物料：
   密閉回收溶劑盤式連續(xù)干燥機流程適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質(zhì)，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎(chǔ)上，加設(shè)進出物料連續(xù)閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質(zhì)的冷卻下凝結(jié)成溶劑液體，進入溶劑接收罐，不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質(zhì)應根據(jù)溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。