工作原理及應(yīng)用場合
推流式微孔曝氣機(jī)利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)從而將空氣剪切、粉碎和乳化，實(shí)現(xiàn)了水氣合成。同時(shí)攜帶氧分子的水和微小氣泡在水流的推動(dòng)下，以擴(kuò)散的方式向前推進(jìn)，形成文氏效應(yīng)，從而達(dá)到了曝氣和推流的雙重目的。產(chǎn)品既可在河道治理工程中使用，也可適用污水處理的氧化溝工藝中。
推流式微孔曝氣機(jī)是由浮筒，潛水混合推流機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)，膜片式微孔曝氣管，安裝支架，鋼絲繩等組成，推流機(jī)和風(fēng)機(jī)均為380V單獨(dú)供電；可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)開啟，亦可同事工作。推流機(jī)潛沒水體深處，把曝氣混合均勻的混合在水體里，提高溶解氧。
表達(dá)式
RTP － 5 / 3000
曝氣功率w
混合推流功率KW
推流式微孔曝氣機(jī)
優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、浮筒式推流曝氣機(jī)是目前市場 性價(jià)比高的產(chǎn)品，技術(shù)成熟，造價(jià)低，維護(hù)費(fèi)低。
2、在不停產(chǎn)、不排水、不排泥的前提下，可以實(shí)現(xiàn)安裝，運(yùn)行，檢修工作。
3、浮筒式推流曝氣機(jī)可以隨意的調(diào)整工作位置?？梢葬槍?duì)有死角處，有缺氧段，堆積活性污泥等等各種復(fù)雜條件做相應(yīng)的位置調(diào)整。通過牽動(dòng)鋼絲繩移動(dòng)設(shè)備位置，操作簡單，方便。
4、膜片式微孔曝氣管不堵塞的性能，跟凸顯可性價(jià)比高。原理：采用膜片式微孔曝氣盤安裝在推流器葉輪前端，使活性污泥在在曝氣盤上形成堆積。傳統(tǒng)微孔曝氣盤安裝在池底，容易堵塞。
5、提高了氧利用率高，使溶解氧達(dá)到效果。原理：推流攪拌混合動(dòng)力使曝氣壓在水里的均勻混合，高速的復(fù)合流態(tài)加速了生化效率，使溶解氧達(dá)到效果。
6、潛入式設(shè)備主機(jī)使曝氣系統(tǒng)從底部到水面的循環(huán)曝氣。解決了中層傾斜式推流曝氣服務(wù)范圍小，氧利用率低等問題，解決了底部微孔曝氣堵塞，缺氧，停產(chǎn)清理，維護(hù)費(fèi)高的多重問題。
7、每套設(shè)備攪拌系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)系統(tǒng)都可以獨(dú)立運(yùn)行，根據(jù)現(xiàn)場需求可隨意改變位置、推流，曝氣的方案。
8、適用范圍廣,不受池形大小限制，可根據(jù)需氧量和工藝要求配置機(jī)型，可一池一機(jī),也可一池多機(jī)。
技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào) | 推流功率 | 葉輪直徑 | 風(fēng)機(jī)功率 | 進(jìn)氣量 | 充氧量 | 服務(wù)面積 | 深度 | |
浮筒推流式曝氣 機(jī) | RTP-1.5/550 | 1.5 | 260 | 0.55 | 105 | 6 | 240～480 | 1-4 |
RTP-2.2/750 | 2.2 | 320 | 0.75 | 147 | 8 | 300～600 | 1-4.5 | |
RTP1.5/1100 | 1.5 | 400 | 1.1 | 189 | 13 | 400～800 | 1.5-5 | |
RTP-3/1500 | 3 | 400 | 1.5 | 263 | 17 | 500～1000 | 1.5-.5.5 | |
RTP-4/2200 | 4 | 620 | 2.2 | 315 | 20 | 600～1200 | 1.5-6 | |
RTP-5/3000 | 5 | 620 | 3 | 378 | 24 | 700～1400 | 1.5-6.5 | |
RTP7.5/4000 | 7.5 | 620 | 4 | 441 | 29 | 800～1600 | 2-7 | |
RTP-10/5500 | 10 | 620 | 5.5 | 483 | 34 | 900～1800 | 2-8 | |
RTP-15/7500 | 15 | 620 | 7.5 | 546 | 41 | 1000～2000 | 2-9 | |
結(jié)構(gòu)簡介
1.攔污柵：連接電機(jī)、進(jìn)氣管， 并防止河道中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物進(jìn)入，避免纏繞葉輪，影響設(shè)備性能。
2.葉輪：水力部件將水和空氣在深水下進(jìn)行強(qiáng)烈剪切、粉碎、乳化， 實(shí)現(xiàn)水氣合成，同時(shí)將混合水氣推動(dòng)水流向前流動(dòng)。
3.潛水電機(jī)：電機(jī)絕緣等級(jí)為 F 級(jí)，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動(dòng)平衡檢測；采用進(jìn)口軸承，配有專用耐高溫油脂，噪音低、壽命長；主密封由二只機(jī)械密封串聯(lián)而成。電機(jī)內(nèi)還配有定子超溫和漏油等保護(hù)系統(tǒng)。
4.進(jìn)氣管：根據(jù)進(jìn)氣量不同設(shè)計(jì)進(jìn)氣管尺寸，保證進(jìn)氣的通暢。同時(shí)連接主機(jī)和支承板。
5.安裝支架：將主機(jī)固定到浮筒部件及支承主機(jī)的重量， 同時(shí)起到穩(wěn)定作用。
6.微孔曝氣管：采用膜片式微孔曝氣盤或微孔曝氣管。氣泡均勻細(xì)小。
