多相全程水處理器

綜述 
    多相全程水處理器是由全程水處理器發(fā)展而成，繼承了全程水處理器的全部功能和優(yōu)點，同時加裝了我公司自行研制的壓差控制電路，實現(xiàn)了設(shè)備的無人值守的運行條件，具有機電一體化的設(shè)計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低、流量大。而且運行費用極低，操作簡單、維護方便，是各種水系統(tǒng)之*選擇。

Ⅰ、繼承了普通全程水處理器的全部水處理功能，既針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。 

2、克服了原型機阻力大，過濾不清晰，過濾精度不易控制的缺點，采用了多濾筒形式，把原液分別導入不同的過濾腔內(nèi)，分質(zhì)過濾，各司其職，這樣既提高了過濾精度又能避免由此而產(chǎn)生的水頭損失，使其更趨于節(jié)能、環(huán)保、高效。

3、的結(jié)構(gòu)特點：由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體和特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)組成，配以自動換向系統(tǒng)、自動排污系統(tǒng)、電器及功能轉(zhuǎn)換元件。其過濾單元分為主過濾腔、反洗過濾腔、排污腔、和重顆粒收集腔。該機設(shè)有兩個排污口，排污腔出口設(shè)有電動排污口，接受電信號后自行排污，是主排污口；另一個排污口設(shè)在機器底部，由手動排污，每個采暖季排污2-3次。

4、安裝在進出水口的壓力傳感器，分別測定系統(tǒng)壓力，由壓差比較系統(tǒng)處理，當進出水口的壓差達到系統(tǒng)設(shè)定值時，發(fā)出指令，驅(qū)動設(shè)備進行動作，自動完成系統(tǒng)反洗、排污、復活系統(tǒng)動作。無需人工操作，避免了人為干擾。使系統(tǒng)自動控制狀態(tài)下安全、精確運行。

應用范圍

廣泛應用于石油化工、冶金、電力、造紙、農(nóng)用噴灌、冷卻水循環(huán)過濾系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、污水處理廠、鋼鐵等行業(yè)。

技術(shù)特點    

防垢、防腐、殺菌、滅藻水處理功能強大；分級過濾，高效節(jié)能，全自動控制，節(jié)水效果明顯；高過濾性，全流量過濾，反洗中不間斷供水；安裝簡便，占用空間小，運行穩(wěn)定；可根據(jù)需要生產(chǎn)智能型，選配各種水質(zhì)監(jiān)測儀表，對水質(zhì)進行連續(xù)監(jiān)測、顯示，當水質(zhì)濃縮、惡化、超標時，可聲光報警。還可選用人機界面實現(xiàn)在線遠程控制

技術(shù)參數(shù)：

1. 工作壓力：≤1.0MPa 。

2. 介質(zhì)溫度：0℃～90℃ 。

3. 電 源： 380V/50Hz 。

4. 電機功率：1240W 。

5. 清洗時間： 1～3 min。

6. 過濾精度：100—2500微米 。

7. 壓差范圍：0.03—0.1MPa 。

8. 壓力損失：0.01—0.03MPa 。

功效類型
　　A型：防腐除銹、超凈過濾
　　B型：防垢除垢、超凈過濾
　　C型：殺菌滅藻、超凈過濾
　　D型：防垢除垢、殺菌滅藻、超凈過濾
　　E型：防垢除垢、防腐除銹、超凈過濾
　　F型：防垢除垢、防腐除銹、殺菌滅藻、超凈過濾

（如產(chǎn)品更新?lián)Q代，設(shè)備規(guī)格有所變動，恕不另行通知）

型號含義：DCH200A1.0DXQC/D-□：DCH表示系列產(chǎn)品，200表示設(shè)備進出口管徑為DN200mm，1.0表示壓力范圍小于1.0Mpa, DXQC表示；□表示A、B、C、D、E、F六種型號。

安裝注意事項： 

1. 安裝時，應對主機、傳感器注意保護。

2. 按照設(shè)備筒體上箭號指示方向連接管道。

3. 安裝時應考慮便于檢修，應安裝旁通閥。

5. 排污管接到排污溝，管道不宜過長。

使用說明 ： 

1. 按照說明書的使用說明有關(guān)事項操作運行。尤其注意對電機、控制盒的維護。

3. 若設(shè)備反復清洗，壓差仍不能降低至預定值，應通知廠家，停機檢修。

4. 需要人工控制排污時，請按強制排污按鈕。

5. 下排污口為手動排污，每采暖季排污2-3次。